客戶介紹
該客戶長期與大型輪胎廠，膠板廠，電纜廠，再生膠廠，橡膠制品廠合作，形成了系列化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，能承攬各種橡膠廠的全套設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造，在煉膠設(shè)備、擠出設(shè)備、裁斷設(shè)備、成型設(shè)備、冷卻設(shè)備、硫化設(shè)備方面據(jù)有豐富的經(jīng)驗(yàn)，本項(xiàng)目與我公司共同開發(fā)，而且為SoMachine平臺下的首個(gè)項(xiàng)目。
關(guān)鍵詞：
M218、M258、ATV312、ATV71、同步調(diào)速
工藝簡介
塑膠生產(chǎn)線
主工藝為：全線由輸送帶—密煉機(jī) –開煉機(jī)—600膠片冷卻線—10工位導(dǎo)開卷取裝置---供膠前輸送帶---擠出機(jī)供膠帶---擠出機(jī)----擠出壓延輸送帶---壓延機(jī)---壓延動力輥排—八輥冷卻機(jī)—定長裁斷裝置—裁斷后輸送帶—動力秤—后輸送輥排。
施耐德電氣方案
輸送帶(2臺ATV312變頻器)
密煉機(jī)(M218 PLC，帶以太網(wǎng)及Modbus通訊)
開煉機(jī)(M218 PLC，帶以太網(wǎng)及Modbus通訊)
600膠片冷卻線(M258 PLC，帶以太網(wǎng)，CANopen，Modbus通信，6臺ATV312，采用CANopen通信，XBT GT2110觸摸屏)
(M258 PLC，帶以太網(wǎng)，CANopen，Modbus通信，10臺ATV312，壓延機(jī)主機(jī)為ATV71，走CANopen通信，擠出機(jī)為直流調(diào)速器，為模擬量控制，XBT GT2110觸摸屏)。
程序設(shè)計(jì)概要
生產(chǎn)線分成若干個(gè)部分：其中前期的傳輸、密煉機(jī)、開煉機(jī)為一組；600膠片冷卻線為一組；擠出壓延為一組；定長裁切為一組。分別分布在兩個(gè)觸屏上，系統(tǒng)運(yùn)行過程中會監(jiān)控各個(gè)部分是否按著預(yù)定執(zhí)行，并且通過以太網(wǎng)與各個(gè)PLC通訊監(jiān)控狀況，問題出現(xiàn)同時(shí)產(chǎn)生報(bào)警，而且會改變其他的站的控制邏輯。
原理說明
輸送帶—密煉機(jī) –開煉機(jī)—600膠片冷卻線—10工位導(dǎo)開卷取裝置---供膠前輸送帶---擠出機(jī)供膠帶---擠出機(jī)----擠出壓延輸送帶---壓延機(jī)---壓延動力輥排—八輥冷卻機(jī)—定長裁斷裝置—裁斷后輸送帶—動力稱—后輸送輥排。
天然膠等膠料(工藝配方)經(jīng)過輸送帶送到密煉機(jī)內(nèi)，進(jìn)行混煉，一段時(shí)間或者達(dá)到溫度后，卸料，經(jīng)過提升機(jī)送到開煉機(jī)內(nèi)，進(jìn)行膠料壓片處理，壓出片后送到600膠片冷卻內(nèi)，由風(fēng)機(jī)冷卻，冷卻后進(jìn)行切片，縱切成10條后加襯布卷取成卷。
成卷后拿到儲存處儲存一定時(shí)間，工藝醒料時(shí)間。然后由10工位導(dǎo)開裝置將卷導(dǎo)開，經(jīng)供膠帶前輸送帶，然后由擠出機(jī)供膠帶送進(jìn)擠出機(jī)，由擠出機(jī)擠出后經(jīng)過擠出壓延輸送帶進(jìn)入壓延機(jī)，經(jīng)壓延機(jī)壓片后，通過動力輥排輸送帶冷卻機(jī)內(nèi)進(jìn)行膠片冷卻，冷卻后定長裁斷，由伺服定長，然后裁斷成一塊一塊的膠片，經(jīng)過裁斷后輸送帶進(jìn)入動力稱，檢查重量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，最后送到后輸送輥排，人工取走。
全線采用施耐德電氣的系統(tǒng)，采用Modbus TCP以太網(wǎng)協(xié)議連接各個(gè)單獨(dú)機(jī)器，然后將數(shù)據(jù)狀態(tài)送到上位機(jī)進(jìn)行監(jiān)控，上位機(jī)軟件為組態(tài)王。
采用Modbus進(jìn)行觸摸屏與PLC的通訊，來設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)。
采用CANopen來進(jìn)行變頻器與PLC的通訊，所有變頻均采用通訊控制。
采用模擬量控制直流調(diào)速器。
其中定長伺服采用的是ASCII碼通訊，用485的連接方式。
主要是變頻與變頻之間的速度同步控制，采用通訊控制更方便。
