發布日期:2022-04-18 點擊率:70
. 引言 . 空調系統向新能源發展、減少電能消耗已經是必然的趨勢。目前,在世界范圍內,對太陽能驅動的噴射式制冷、吸收式制冷及吸附式制冷的研究和應用,已受到普遍重視并取得一定的效果。在早期的研究中,吸收式制冷系統是眾多研究人員關注的焦點。但是,其設計和運行維護比較復雜,且運行一段時間后,工質的化學穩定性下降、系統難以保持高真空等問題會導致系統效率下降。同時,吸收式制冷的初期投資較大,也是其進一步發展的障礙。因此,近年來,噴射式制冷受到了較多的關注[1]。 . 但是如果直接利用太陽能做熱源來加熱,易受天氣影響,難以保證實驗過程的穩定進行。因此,目前進行的實驗多以電能直接做熱源來進行的。為了保證實驗的精度,必須對水溫進行準確的控制。PID控制器就是一種可以進行方便、精確控溫的控制方式。但此種方法的缺點是需要另外購置PID控制器,且不便于遠程的電腦控制。為此,筆者針對太陽能噴射制冷實驗系統,在labVIEW平臺上開發了一套測控系統。LabVIEW 是美國National Instrument 公司推出的應用于測控領域的圖形化編程軟件。本文主要介紹了一種利用LabVIEW的公式節點實現的PID 控制技術和使用其簡便的數據采集方式建立的測控系統。 . 2. 工作原理 PID控制原理 . PID控制是從比例、積分和微分三個環節來實現對系統控制的。常規PID控制系統原理框圖如圖1 所示。PID控制是一種線性控制方式,它根據給定值r(t)與實際輸出值c(t)構成控制偏差: e(t)=r(t)-c(t) (1) 對偏差進行比例(P)、積分(I)、微分(D)計算后通過線性組合構成控制量,作用于被控對象,其控制規律為: Ti — 積分時間常數 Td — 微分時間常數 . 比例環節成比例的反映控制系統的偏差信號,一旦產生偏差,控制器就產生控制作用,來減少偏差。積分環節主要用于消除靜態誤差, 提高系統的無差度。積分作用的強弱取決于時間常數Ti, Ti越小,積分作用越強。微分環節反映偏差信號的變化趨勢,在系統中引入一個有效的提前修正信號,來加快系統的動作速度,縮短調節時間。 . LabVIEW中實現PID控制 . LabVIEW提供了PID工具包(PID Toolkit),用以實現對控制對象的PID控制。本文則介紹了一種新的通過公式節點(formula node)實現PID控制的簡單方法。公式節點的程序如圖1所示。其中Tset為設定的溫度值,input為實際溫度值,unew為輸出的控制調壓模塊的電壓值。P值、I值和D值分別通過前面板設定。為了防止在系統啟動過程中造成PID運算的積分積累,致使算得的控制量超過電加熱的最大動作范圍,引起系統超調,本系統采用了積分分離PID控制方法。e為設定的閾值,當enew大于e值時,起作用的僅是PD控制,可避免過大的超調,又使系統有較快的響應。當enew小于等于e值時,即偏差較小時,采用PID控制,可保證系統的控制精度。通過公式節點內的簡短運算,將結果unew以電壓信號的形式輸出至調壓模塊,通過它控制電加熱的功率大小。 . 系統原理 . 整個系統包括6個HT100型壓力傳感器、8個Pt100溫度傳感器和USB2000A共同完成數據采集功能。USB接口、PC和LabVIEW共同構成了數據接收和顯示單元。控制功能則由調壓模塊TY-H380D來完成。系統框如圖2所示。
表示為傳遞函數的形式為:
其中kp — 比例系數
圖1. 公式節點程序
圖2 系統整體框圖
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