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        隨著計算機應用的普及，工業控制計算機技術和產品性能的提高，智能化控制儀表的大量出現，我國的許多企業紛紛建立了采用計算機工業控制技術與先進的傳感技術的生產過程自動控制系統。

 一、引言

        目前，將原來相互獨立的過程控制、MIS系統和Internet結合在一起形成企業綜合信息網，這是企業綜合自動化的發展方向。在現場總線等新技術及產品的基礎上，如何將控制系統與管理信息網聯結，構建企業綜合信息網?這是很多單位面臨的問題。作者對此提出了解決方案。

二、代表性的過程控制系統

        目前，正在運行的過程控制系統中，具有代表性的是80年代末90年代初建立的系統。這一階段，隨著計算機應用的普及，工業控制計算機技術和產品性能的提高，智能化控制儀表的大量出現，我國的許多企業紛紛建立了采用計算機工業控制技術與先進的傳感技術的生產過程自動控制系統。這些系統具有以下特點：

        1、系統結構

        系統采用多臺下位機分布式控制,上位機對下位機進行集中管理。系統框圖如下：

        2、系統設備

        ①上位機為286級工業控制計算機，下位機為STD總線8088級工控機，其中除CPU系統板、顯示板、磁盤驅動板外，根據所控制設備的需要選配數字量模板、模擬量模板、脈沖量模板、開關量模板。在控制量少的情況下，下位機可采用ISA總線工控機。②監測、執行設備由實際情況而定。比如測控對象是液體，并要求在線測量、防爆、防腐、衛生等特點，一般采用質量流量計、密度計、電磁流量計、液位計、渦輪流量計、溫度傳感器及變送器、壓力計傳感器及變送器等儀表，開關量、調節量控制器。③上位機與下位機之間采用BITBUS方式進行通信。

三、當前的相關技術

        近年來，計算機技術、網絡技術、通信技術的發展極大地促進了工業過程控制技術的發展。

        1、工業控制計算機技術。

        工業控制計算機的處理器從286、386發展到了PⅡ，從系統總線上劃分為：ISA總線、STD總線、PCI總線三類。

        ①ISA總線工控計算機。這類計算機采用的ISA總線與普通PC計算機完全相同。為了適應惡劣環境，在結構上做了特殊處理，配有工控所需的板卡，可使用PC機通用板卡，此種機器擴展槽有限操作系統與PC計算機完全相同。此種機型有被PCI機型替代的趨勢。

        ②STD總線工控計算機。STD總線計算機是一種組合化、模塊化、小型化、標準化的體系結構,CPU板本身就是一塊模板。此種機器體積小巧，一般采用嵌入式結構，擴展、組合非常容易，但是需要使用STD總線專用板卡。目前處理器最高為586級別。

        ③PCI總線工控計算機。PCI總線現已成為高性能PC計算機的總線標準。總線寬度大，傳輸速率高，PCI總線與CPU的無關性使它具有很好的兼容性。目前已經將PCI總線應用于工控計算機上，并制定了相應的技術規范—CompactPCI規范。此種計算機可在板卡、軟件和開發工具上借助于PC機的資源，具有很強的網絡功能、圖形處理能力和數據存儲能力。

        2、數據通信及網絡技術

        ①RS-232-C和RS-422通信總線在過程控制中均有采用。在實際應用中通過此兩種總線與測量儀表的二次表(變送器)相連，實現數據通信。RS-422的直接傳送距離和傳送速率都比RS-232-C好。但是，由于計算機普遍提供RS-232-C接口，所以RS-232-C比RS-422使用更廣泛。

        ②BITBUS通信總線在傳輸距離1200M時，傳輸速率為62.5KB/S，在傳輸距離300M時，傳輸速率為375KB/S，可連接250個結點。在此總線基礎上的軟件開發相對RS-232-C和RS-422總線容易。ISA總線、STD總線、PCI總線均提供BITBUS接口板。所以，BITBUS廣泛應用于過程控制系統中的計算機之間的數據通信。