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        標準與標準化組織

        我國于1985 年成立了“全國機械振動與沖擊標準化技術委員會”(CSBTS/ TC53) 與國際上ISO/ TC108 對口,具體負責我國振動標準的制定和修改工作。

        ISO/ TC108 的“狀態監測和診斷分技術委員會”SCS負責狀態監測標準的制定工作。該分技術委員會下設有三個咨詢組和六個工作小組：(WorkingGroup) :

        咨詢組A ———振動監測程序和儀器;
        咨詢組B ———汽輪機組狀態監測;
        咨詢組C ———電機狀態監測。
        工作組1 ———狀態監測與故障診斷中名詞術語;
        工作組2 ———信息和數據處理技術;
        工作組3 ———設備性能技術參數監測與診斷;
        工作組4 ———基于摩擦學的監測與診斷;
        工作組5 ———預測與預報技術;
        工作組6 ———信號處理、分析、顯示及通訊。

        我國的CSBTS/ TC53 也相應地在分技術委員會中增加了制定設備狀態監測與故障診斷標準工作,并已列入國家標準體系中。 
        振動診斷標準

        1 振動絕對標準：

表2 機械振動評價標準

        2 振動相對標準
        在設備診斷中尚無適用的絕對標準時,可采用振動的相對標準,即對設備同一部位的振動進行定期檢測,以設備正常狀態下的振動值為標準(參考值) ,根據實測值與標準值之比是否超標來判定設備的運行狀態。若與設備自身歷史狀態數據相比較,簡稱“自身縱向比較法”;若無歷史狀態資料可查時,可另選同類型正常的機器作相應的比較,簡稱“同類橫向比較法”。通常標準值(或正常值) 的確定,是依據實測值的統計和經驗逐步修正完善的。表6 為日本工業界所采用的相對標準。

        絕對標準的建立有一定理論基礎和長期實測積累統計的結果,因此,絕對標準的建立是有一定條件的,不能絕對化。為此,工礦企業必須從自身設備狀態實際出發,在參考絕對標準的基礎上,逐步積累狀態數據,建立設備診斷的相對標準。
       設備診斷標準的建立應在開展綜合診斷的基礎上進行,選擇靈敏的參數和有效的方法,不拘一格,什么參數,什么方法有效,就建立什么標準。

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