變頻調(diào)速已被公認為是最理想、最有發(fā)展前途的調(diào)速方式之一。它是利用電力半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻變換為另一頻率的電能控制裝置。大家對于應(yīng)用變頻器的好處有哪些都知道嗎，下面來為大家具體介紹一下使用變頻器有什么好處吧。
1、變頻調(diào)速的節(jié)能
1)由于采用變頻調(diào)速后，風(fēng)機、泵類負載的節(jié)能效果最明顯，節(jié)電率可達到20%～60%，這是因為風(fēng)機水泵的耗用功率與轉(zhuǎn)速的三次方成比例，當用戶需要的平均流量較小時，風(fēng)機、水泵的轉(zhuǎn)速較低，其節(jié)能效果也是十分可觀的。而傳統(tǒng)的擋板和法門進行流量調(diào)節(jié)時，耗用功率變化不大。由于這類負載很多，約占交流電動機總?cè)萘康?0%～30%，它們的節(jié)能就具有非常重要的意義。
2)對于一些在低速運行的恒轉(zhuǎn)矩負載，如傳送帶等，變頻調(diào)速也可節(jié)能。除此之外，原有調(diào)速方式耗能較大者(如繞線轉(zhuǎn)子電動機等)，原有調(diào)速方式比較龐雜，效率較低者(如龍門刨床等)，采用了變頻調(diào)速后，節(jié)能效果也很明顯。
2、變頻調(diào)速在電動機運行方面的優(yōu)勢
1)變頻調(diào)速很容易實現(xiàn)電動機的正、反轉(zhuǎn)。只需要改變變頻器內(nèi)部逆變管的開關(guān)順序，即可實現(xiàn)輸出換相，也不存在因換相不當而燒毀電動機的問題。
2)變頻調(diào)速系統(tǒng)起動大都是從低速開始，頻率較低。加、減速時間可以任意設(shè)定，故加、減速時間比較平緩，起動電流較小，可以進行較高頻率的起停。
3)變頻調(diào)速系統(tǒng)制動時，變頻器可以利用自己的制動回路，將機械負載的能量消耗在制動電阻上，也可回饋給供電電網(wǎng)，但回饋給電網(wǎng)需增加專用附件，投資較大。除此之外，變頻器還具有直流制動功能，需要制動時，變頻器給電動機加上一個直流電壓，進行制動，則無需另加制動控制電路。
4)以變頻器可替代DC發(fā)動機，這時使用感應(yīng)電動機。與DC發(fā)動機相同，無需刷子、slip-ring等，維護性和耐環(huán)境性優(yōu)秀。
5) 以1臺變頻器可并行運轉(zhuǎn)控制幾臺發(fā)動機
6) 變頻器可以軟啟動和軟關(guān)閉，任意調(diào)整發(fā)動機的加/減速時間。
7) 減低啟動電流。 通過變頻器的軟啟動和軟關(guān)閉，能減低啟動電流到電機啟動時額定電流的1.5~2倍。一般直入啟動時，流動額定電流6倍的啟動電流，因此會給電機的頻繁運轉(zhuǎn)/停止帶來負荷。
8)變頻器的回升制動便于進行電制動。
3、以提高工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量為目的的應(yīng)用
變頻調(diào)速除了在風(fēng)機、泵類負載上的應(yīng)用以外，還可以廣泛應(yīng)用于傳送、卷繞、起重、擠壓、機床等各種機械設(shè)備控制領(lǐng)域。它可以提高奇特的產(chǎn)成品率，延長設(shè)備的正常工作周期和使用壽命，使操作和控制系統(tǒng)得以簡化，有的甚至可以改變原有的工藝規(guī)范，從而提高了整個設(shè)備控制水平。
選定變頻器配置時，要充分把握負載特性，但也是比較難做的。
1. 確認負荷類型、速度、性質(zhì)等負載的特性;
2. 確認是否是連續(xù)運轉(zhuǎn)、長時間運轉(zhuǎn)、短時間運轉(zhuǎn)等運轉(zhuǎn)特性;
3. 確認最大消耗輸出值和額定輸出值;
4. 確認最高回轉(zhuǎn)數(shù)和額定回轉(zhuǎn)數(shù);
5. 確認速度控制范圍;
6. 確認負荷變動、電流、電壓、頻率、溫度變化等;
7. 確認所需的控制精密度;
8. 確認制動方法;
9. 確認輸入電源配置。 即，從速度-轉(zhuǎn)矩特性、過載容量、時間額定、啟動轉(zhuǎn)矩、額定輸出值、運轉(zhuǎn)方式、控制方式、回轉(zhuǎn)數(shù)、效率-功率等因素出發(fā)選定容量。
但不容易上述方式選定變頻器配置。因此，普通用戶可以根據(jù)電機配置選擇變頻器。首先，選擇配置電壓 (220V, 380V, 440V)之后根據(jù)發(fā)動機容量(kW)選定變頻器容量。一般，類似風(fēng)扇、抽水機等啟動轉(zhuǎn)矩和負載量少的產(chǎn)品，使用1：1容量的發(fā)動機和變頻器;類似電梯、起重機等需要多轉(zhuǎn)矩、大負載量的，選定容量比電機高一階段的變頻器。
