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    由上圖可見，整個結構分為四層，第一層為公司級實時數據庫；第二層為分廠級實時數據庫，每個分廠一臺；第三層為分廠的前端數采機；底層為過程控制計算機。下面對各層計算機功能予以說明。
     過程控制計算機：完成控制監視功能。大慶石化公司控制計算機種類較多，可分為DCS、ESD、PLC、智能表等，但主要是DCS。
    前端數采機：進行數據采集，與過程控制計算機通信，將數據緩存并傳送給分廠級實時數據庫。前端數采機將各種類型的過程控制計算機的實時數據匯總，通過以太網統一送往分廠級實時數據庫，也可以在上游網絡故障時，暫存一段時間的歷史數據，當網絡恢復時，將數據轉存到分廠級實時數據庫。
    分廠級實時數據庫：用于分廠生產數據緩存、歷史存儲、數據計算等。具體包括：
　　1、在這里可以對實時數據進行校正、補償、累計、統計等計算。
　　2、可以對各車間數據進行橫向比較分析。
　　3、也可以在此完成設備運行情況統計，裝置物料平衡計算，生成質量分析報告，或其他統計報表等。
　　4、分廠內的其他計算機可以通過該服務器對裝置的實時數據、歷史數據、統計數據進行查看。
　　5、通過該服務器上的Web服務器，可以直接通過IE瀏覽器瀏覽各種生產數據。
　　6、與公司級實時數據庫通信。將公司關心的重要生產數據上傳到公司級實時數據庫中。
　　7、該服務器還要作為用戶登錄服務器。只有有相關權限的用戶才能訪問該服務器中受保護的數據。用戶登錄要在該服務器上驗證。
　　
　　公司級實時數據庫：分廠重要生產參數緩存、歷史存儲等。另外還包括如下功能：
　　1）分廠數據橫向比較、統計、分析。
　　2）作為Web服務器，該機器有固定IP，可以在互聯網上通過IE瀏覽器訪問該服務器的實時數據、歷史數據等。
　　3）該服務器可以作為分廠服務器的代理Web服務器，通過該服務器可以在互聯網上間接訪問分廠數據。
    作為登錄服務器。訪問該服務器數據的用戶要經過該登錄服務器的驗證。訪問分廠數據還要經過分廠級數據庫用戶驗證。
    三、數采方案
　　1、概述
    數據采集是實時數據庫的重要組成部分，它負責將現場數據實時傳送給數據庫，將操作數據下送到現場，是數據庫服務器與生產控制系統連接的橋梁。如果沒有穩定、高效、豐富的數采接口，實時數據庫只能是空中樓閣。
    紫金橋軟件具有豐富的I/O接口，能夠與各種DCS，PLC，智能儀表通過多種連接方式，如以太網、串口、撥號等。并支持DDE、OPC、設備專有通信協議等。同一數據庫可以同時與任意多種驅動程序進行通訊。下圖為數采結構圖。

　數采結構圖

    圖中的I/O驅動就是各種數采接口。
    本項目的關鍵是實現各分廠生產裝置的數據采集。由于大慶石化公司分廠很多，自控裝置種類繁多，有大量的DCS、PLC、智能表等。通信方式多種多樣。如有的通過OPC，有的通過DDE，有的是廠家專有協議；網絡連接方式也很多，如以太網、串口、現場總線等。
　　2、關鍵問題
　　辦公網與控制網隔離
    保證自控裝置的安全是致關重要的。為了保證控制網的獨立性，辦公網與控制網間是完全隔離的。實時數據庫運行在辦公網一側，為了安全的與控制設備通信，我們采取了多種措施。
　　1）在控制網與辦公網分別設置數采機，數采機間通過串口相連，這樣能夠有效的防止網絡病毒侵入。

為了提高串口的通信速度可以將兩臺前置數采機器放的很近，這樣可以將串口通信速度設的很高如112K。對于較遠的可以采用485方式通信。
    2）機器配置兩塊網卡，一塊網卡與控制網相連，一塊與辦公網相連，而且兩塊網卡處于不同網段。除了數據通信用到的端口號，其余通信端口都禁止掉。并且裝好防火墻，保持防病毒軟件及時自動更新。

雙網卡通訊防病毒

     3）數據集中到VAX/ALPHA機，以VAX/ALPHA為橋梁實現辦公網與控制網相連。VAX/ALPHA運行的是VMS操作系統，安全性較高。并且很多裝置的上位機是VAX/ALPHA，所以通過VAX/ALPHA為中轉，是比較方便的。
　　斷線數據自動恢復
    由于大慶石化公司裝置很多，距離較遠，再加上現場干擾多，所以網絡通信并不是十分可靠，網絡故障時而發生。紫金橋實時數據庫具有斷線后數據自動恢復功能，即當網絡出現故障時，前端數采機能夠自動將數據保存起來，當網絡恢復時將歷史數據插入到遠程實時數據庫。利用該功能，就不必擔心歷史數據缺失了。
　　手工數據錄入
    為化驗人員提供化驗數據計算處理和錄入界面，以便將生產化驗數據收集到實時數據庫。紫金橋實時數據庫有專門的人工錄入記錄點和操作界面，能夠保證用戶在合理的時間范圍內錄入數據，并將數據按照填寫的時間插入到歷史數據庫中。對于超期沒有錄入的數據給出報警。
    四、生產管理信息系統帶來的好處
　　1)及時了解生產動態。分廠級管理人員隨時了解生產裝置、公用工程運行狀況，包括監控點的溫度、壓力、流量等實時數據；物料和能源動力消耗數據、產品產量和質量數據。各級人員及時準確掌握生產動態，對生產過程中出現的問題及時做出處理，以保證生產安穩運行。
　　2)實時數據庫作為控制系統和上層管理系統的中間層，起到承上啟下的作用。其將各控制系統的數據集中起來，以統<