發布日期:2022-04-18 點擊率:78
1.系統組成介紹
(1)數控系統方式
(2)PC+控制卡方式
2.軟件控制主要功能
1)在Windows下實時運行的控制軟件,適用于銑、鏜、雕銑、加工中心、關節機器人、工業多種自動化設備。
2)識別國際標準DIN66025 G代碼,不僅包含了常見的數控系統代碼,還有樣條曲線,螺旋線和漸開線插補等功能。
3)控制軸數和通道數理論上沒有限制,現系統為最多4通道32軸。
4)采用脈沖或模擬量控制伺服,可以接收每路4M的編碼器位置反饋信號,構成全閉環,進行納米級控制。
5)控制系統使用高級PID算法進行位置和速度控制,P、I、D可以獨立設定,并可進行自動調整。
6)控制系統可以進行反向間隙補償,絲杠分段補償,3D刀具補償。
7)控制系統具有RTCP功能,可實現最多5軸聯動插補,最多6自由度機器人控制。并具備電子凸輪和通用軟PLC等功能。
8)能在Windows下以100μs的插補周期控制8個伺服軸的運動,能以微秒級捕捉到輸入口信號。
9)具有預讀功能,實時預讀段數為149段,運動指令間可平穩運行于過渡。每秒中可以執行10000個G代碼或運動命令。還有離線程序間優化功能。
10)有類似BASIC和C語言的MTASC高級運動控制語言,二次開發能力強,可適用各種專用自動化控制設備。
11)自動測量旋轉軸與直線軸之間的夾角,自動補償,具有極坐標控制。
12)可以讀取AutoCAD生成的DXF文件。
13)可以通過CANbus、Profibus、EtherCAT等總線方式控制運動軸。
3.R系列機器人獨特功能
1)機器人技術是由齊次轉換庫作為核心的,是在CNC基礎之上的一個應用,對于六自由度機器人系統,通過將機器人軸轉換為CNC的軸控制,此轉換過程為一個多變量系統的耦合和解耦問題,通過傅立葉變換,將非實域的軸參數轉換為在實域中的參數。
2)全閉環控制技術,可自動進行PID調整,解決高速運動時出現振動和運行軌跡偏差較大的現像。
3)基于機械運動力學模型的實時位置反饋軌跡跟蹤控制算法,使得控制更精確,更穩定。
4)用戶可根據不同應用場合方便的編寫運動軌跡,通過導入G代碼或Dxf文件或Mtasc語言文件獲得多軸聯動插補軌跡,進行復雜控制。可用于特殊場合進行各種高難度動作控制。
5)具有CANbus、Profibus、EtherCAT等標準總線方式控制。
6)基于PC機可使用網絡通訊,實現數據資源共享,并能夠進行遠程故障診斷,遠程操作。
7)多通道功能,每通道可以接一臺關節機器人,也可接數控機床。多臺機器進行交互數據,聯合控制。
8)根據需要增加視覺處理系統,進行定位及測量等操作。
4.軟件界面
下面展示的為基本界面,具體界面可根據用戶要求定制。
如下圖所示為6軸機器人加工圖,此機器人控制系統已經應用于德國Schunk公司,作為磨眼鏡框的6軸關節機器人。
更多信息可以關注微信公眾號:awd-motion
下一篇: PLC、DCS、FCS三大控
上一篇: 索爾維全系列Solef?PV