作為一種先進的工業控制技術，數字總線網絡將當今網絡通信與信息管理的觀念帶入了工業控制領域。基于數字總線及智能儀表的控制系統取代主分散控制系統，已經成為工業控制技術的發展趨勢。
數字總線網絡不僅包含過程控制信息交換，還包含設備管理信息的交流。通過數字總線，各種智能設備（智能變送器、調節法、分析儀和分布式I/O單元）可以方便地進行數據交換，過程控制策略可以完全在現場設備層次上實現。數字總線不但可以大幅提升機器的性能，還能夠降低布線成本，具有無可比擬的優勢。
首先，數字總線網絡可以提升系統的可視性，不但能對已經發生的問題進行快速、準確的處理，并加入了預測故障發生的功能，從而提升機器的性能。
如果不使用數字總線網絡，機器控制器無法訪問詳細的
伺服驅動器信息。例如，如果電機的位置反饋裝置有問題，驅動器會出現錯誤，并向機器控制器報告一個一般錯誤信號。但是控制器無法得知產生故障的具體原因，因此也就無法快速解決問題，使生產重新投入運行。這時，機器操作人員或維修人員就需要打開機器控制箱，讀取設備顯示屏上的錯誤代碼，然后找出手冊，查詢錯誤代碼相對應的詳細信息，或者打電話給驅動器經銷商。
如果使用數字總線網絡，如 SynqNet、CANOpen、Profibus、DeviceNet、EtherCAT、SERCOS等，在驅動器出現錯誤的時候，控制器可以通過網絡查詢獲得更多的錯誤信息，然后向機器操作人員顯示具體的錯誤信息，同時向其提供推薦的操作步驟。
通過數字總線網絡從驅動器上獲得的信息，機器操作人員還可對將來可能發生的問題提前進行處理。例如，對電機電流要求的上升通常意味著機器過度磨損，這最終會導致機器損壞和產品質量下降。通過數字總線，操作人員能夠獲得更多的提示信息，從而采取適當的操作確保機器以最高性能運行。通過高性能的數字總線網絡，例如 SynqNet、SERCOS 和EtherCAT，用戶可以在單一網絡架構下集成 I/O 和復雜運動。
其次，數字總線網絡可以確保在驅動器更換后不影響機器的正常運行。許多數據總線網絡允許在控制器中存儲驅動器應用參數，并發送給
伺服驅動器。這樣在更換驅動器后，原有驅動器的應用參數可以快速方便地從控制器中進行載入，保證機器的正常運行。
最后，數字總線網絡具有成本優勢。由于多芯電纜目前已由單根網絡電纜所取代，這種典型設計可將 EMI（電磁干擾）的影響減到最小，所以布線成本得以降低，同時可靠性得到提高。SynqNet 和 EtherCAT 采用的以太網物理層，充分利用了工業上標準的高速（100Mb/s）以太網電纜和連接器的低成本這一優勢。
