在德國中部Muhlacker市鎮的Elumatec公司是棒材加工機械及系統整合的領導廠商，該公司所生產的加工機可針對塑料、鋁材與薄型鋼等材料進行加工；其中一型SBZ131系列的棒材加工機中，全自動的鉆孔與切割是這系列機型的產品特色，當加工機設定在其所謂的交替模式下時，可產生最高的效率。這臺加工設備可由一位操作人員操作，機臺上有兩組具有八組刀塔的工作站，在這個區域內的刀塔在停止運轉的狀態下，操作人員可以放入未加工的棒材同時也可以將加工后的成品取出。當加工機以全自動模式運轉時，棒材移動的速度高達每秒1公尺，這樣的速度將會對操作人員構成危險。因此，必需安裝安全防護設備以維護操作人員的安全。在這個案例中，SICK提出同時使用兩種不同型式的
安全傳感器以達到安全防護的作用，并有效節省使用空間而且考慮到操作人員的操作機械設備的便利性。
現有問題：必需在有限的空間中安裝安全防護設備，并考慮到操作人員的操作機械設備的便利性
解決方案：棒材加工機中使用SICK不同的安全防護傳感器達到人員與設備的雙重安全防護，確保操作區域無任何阻礙且大幅提升了工作效率。
基于Elumatec公司以安全與操作便利性的考慮下，SICK建議采用兩組V300安全型視覺傳感器并加上兩組M4000多光軸型的
安全光幕做為最佳的解決方案。M4000多光軸型安全光幕分別監控機器前方的工作區，如果有任何人進入其工作區時，機器將停止運轉。V300安全型
視覺傳感器，取代先前所使用的防護桌板。在加工機設定為交替模式下時將工作站分成兩個區域，這樣的機制可以預防作業員在機器運轉時移動到相鄰的工作站而不致于太靠近運轉中的加工刀具。另外,在機械運作期間，切削的碎片可能飛濺到傳感器區域內，由于V300安全型視覺傳感器有最小被測物的機制設計，能夠在影像分析時將碎片忽略，而且僅對反射貼條有作用，因此證明這是一項最佳的解決方案。反射貼條則貼在M4000多光軸型安全光幕外殼的背面。
客戶的效益：
無須任何機械結構即可達到智能型的機械安全區防護
即使在惡劣的環境下亦可展現高可靠度的防護功能（切削油的飛濺）
V300安全型視覺傳感器可完全地整合至現有的機械設計
簡單的安裝無須機械校正
在這個案例中SICK精簡外型的視覺傳感器InspectorI40可直接安裝于設備的導軌，讓WernerKlugeGmbH公司實現了終端客戶對于檢測設備在空間上的要求；而其他的方案不是太昂貴就是無法直接整合于印刷機。此外，不論是百分之百全時的監控或是機械運作中的檢測，SICK所提出的視覺感測解決方案都能夠符合客戶的需求及應用。SICK視覺傳感器InspectorI40精準的影像比對確保能夠預先檢測出滾珠軸承的損壞，有效降低了印刷機的停機風險及提升使用效率，不論對WernerKlugeGmbH公司或是印刷廠而言都是最佳的解決方案。
