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　　用戶在操作3D打印機的過程中總會遇到這樣或者那樣的小故障，例如：模型不粘平臺、噴嘴不出絲、打印錯位等等。對于初次使用3D打印設備的人來說，遇到這些問題時往往會不知所措，但如果你操作久了對于這些問題的處理方法就會得心應手多了。為了讓大家盡快掌握這些技巧，今天小編給大家總結了三個常見問題的原因及解決辦法。

　　故障一：模型粘不到3D打印機工作臺

　　1、噴嘴離工作臺距離太遠，調整工作臺和噴嘴距離，使其距離剛好可以通過一張薄名片厚度。

　　2、工作臺溫度太高或者太低。ABS打印工作臺溫度應該在110℃左右，PLA打印工作臺溫度應該穩定在70℃左右。

　　3、打印耗材問題，換家耗材供應商耗材適應，各耗材廠家所生產的打印耗材參差不齊，所以可以嘗試更換一下打印材料試試。

　　4、打印ABS一般在工作臺貼上高溫膜，打印PLA一般在工作臺上貼上美紋紙。

　　(在粘貼美紋紙后，打印PLA模型會出現模型不好拿掉問題，可以再打印模型完畢后加熱打印平臺到100℃好拿一些。)

　　故障二：3D打印機噴嘴不出絲

　　1、檢查3D打印機送絲電機。加溫進絲，齒輪送絲觀察齒輪轉動是否正常，步進電機送絲觀察進絲時電機是否微微震動并發出工作響聲，若有則說明是電機線接錯需要調節中間兩項線。如果無，檢查送絲器及其主板的接線是否完整。不完整及時維修。

　　2、 查看打印耗材溫度。ABS打印噴嘴溫度在210℃-230℃之間，PLA打印噴嘴溫度在195℃-220℃之間。

　　3、查看3D打印機噴嘴是否堵頭。噴嘴溫度加熱，ABS加熱到230℃，PLA加熱到220℃，絲上好后用手稍微用力推動看噴嘴是否出絲，如果出絲，則噴嘴沒有堵頭，如果不出絲，則拆下噴嘴清理噴嘴內積削或者更換噴嘴。

　　4、3D打印機工作臺是否離噴嘴較近。如果工作臺離噴嘴較近則工作臺擠壓噴嘴不能出絲。調整噴嘴工作臺之間距離，距離為剛好放下一張薄卡片厚度為合適。

　　故障三：3D打印模型錯位

　　1、切片模型錯誤。現在用的最常見的軟件是Cura、Repetier這兩種。大多都是開源的，所以說軟件的穩定性專業性不能保證，還有每個設計模型圖出來不一定就是完美適合軟件，所以打印錯位首先模型圖不換，把模型圖重新切片，模型移動個位置也好，讓軟件重新生成GCode打印。

　　2、模型圖紙問題。出現錯位換切片后模型還是一直錯位，換以前打印成功的模型圖實驗，如果無誤，重新作圖紙。

　　3、打印中途噴嘴被強行阻止路徑。首先打印過程中不能用手觸碰正在移動的噴嘴。其次如果模型圖打印最上層有積削瘤，則下次打印將會重復增大積削，一定程度堅硬的積削瘤會阻擋噴嘴正常移動，使電機丟步導致錯位。

　　4、電壓不穩定。打印錯位時觀察是否為大功率電器比如空調啊下班了一部分電器的電閘一起關閉時打印錯位了，如果有，打印電源加上穩壓設備。如果沒有，觀察打印錯位是否每次噴嘴走到同一點出現行程受阻，噴嘴卡位后出現錯位，一般是X、Y、Z軸電壓不均，調整主板上X、Y、Z軸電流使其通過三軸電流基本均勻。

　　5、主板問題。上述問題都解決不了錯位，而且出現最多的是打印任何模型都同一高度錯位，更換主板。