1、電感本質(zhì)
我們通常所說的電感指的是電感器件，它是用絕緣導線（例如漆包線，沙包線等）繞制而成的電磁感應元件。
在電路中，當電流流過導體時，會產(chǎn)生電磁場，電磁場的大小除以電流的大小就是電感。
電感是衡量線圈產(chǎn)生電磁感應能力的物理量。給一個線圈通入電流，線圈周圍就會產(chǎn)生磁場，線圈就有磁通量通過。通入線圈的電源越大，磁場就越強，通過線圈的磁通量就越大。實驗證明，通過線圈的磁通量和通入的電流是成正比的，它們的比值叫做自感系數(shù)，也叫做電感。
1.1 電感分類
按電感形式 分類：固定電感、可變電感。
按導磁體性質(zhì)分類：空芯線圈、鐵氧體線圈、鐵芯線圈、銅芯線圈。
按工作性質(zhì) 分類：天線線圈、振蕩線圈、扼流線圈、陷波線圈、偏轉(zhuǎn)線圈。
按繞線結(jié)構 分類：單層線圈、多層線圈、蜂房式線圈。
按工作頻率 分類：高頻線圈、低頻線圈。
按結(jié)構特點 分類：磁芯線圈、可變電感線圈、色碼電感線圈、無磁芯線圈等。
空心電感，磁芯電感和銅芯電感一般為中頻或高頻電感而鐵心電感多數(shù)為低頻電感
1.2電感的材質(zhì)及工藝
電感器一般由骨架、繞組、屏蔽罩、封裝材料、磁心等組成。
1）骨架：泛指繞制線圈的支架。通常是采用塑料、膠木、陶瓷制成，根據(jù)實際需要可以制成不同的形狀。小型電感器一般不使用骨架，而是直接將漆包線繞在磁心上。空心電感器不用磁心、骨架和屏蔽罩等，而是先在模具上繞好后再 脫去模具，并將線圈各圈之間拉開一定距離。
2）繞組：指具有規(guī)定功能的一組線圈，有單層和多層之分。單層有密繞和間繞兩種形式；多層有分層平繞、亂繞、蜂 房式繞法等多種。
3）磁心：一般采用鎳鋅鐵氧體或錳鋅鐵氧體等材料，它有“工”字形、柱形、帽形、“E”形、罐形等多種形狀。
鐵心：主要有硅鋼片、坡莫合金等，其外形多為“E”型。
4）屏蔽罩：用于為避免有些電感器在工作時產(chǎn)生的磁場影響其它電路及元器件正常工作。采用屏蔽罩的電感器，會增加線圈的損耗，使Q值降低。
5）封裝材料：有些電感器（如色碼電感器、色環(huán)電感器等）繞制好后，用封裝材料將線圈和磁心等密封起來。封裝材料采用塑料或環(huán)氧樹脂等。
1.3 電感主要參數(shù)
1）電感量：也稱自感系數(shù)，是表示電感器產(chǎn)生自感應能力的一個物理量。
電感量的大小，主要取決于線圈的圈數(shù)、繞制方式、有無磁心及磁心的材料等等。通常，線圈圈數(shù)越多、繞制的線圈越密集，電感量就越大。有磁心的線圈比無磁心的線圈電感量大；磁心導磁率越大的線圈，電感量也越大。
應用的工作頻率越高電感的尺寸可以越小
同樣的阻抗值，頻率越高，感值越小
感值小，圈數(shù)可減小，電感的尺寸就可以做小
感值小，材質(zhì)的導磁率亦不用太高
（材質(zhì)的導磁率越高，越不適合在高頻工作）
2）允許偏差：指電感上標稱的電感量與實際電感的允許誤差值。一般用于振蕩或濾波等電路中的電感要求精度較高，允許偏差為±0.2%~±0.5%；而用于耦合、高頻阻流等線圈的精度要求不高；允許偏差為±10%~15%。
3）固有頻率：電感的等效電路實際上是電感與電容的并聯(lián)諧振電路，其震蕩頻率
f0= 即是固有頻率。
也定義為感抗和容抗相等時對應的自諧振頻率。使用電感線圈時，為保障線圈的電感量穩(wěn)定，應使線 圈的工作頻率遠低于固有頻率。
4）分布電容：指線圈的匝與匝之間、線圈與磁心之間存在的電容。電感的分布電容越小，其穩(wěn)定性越好。
減小分布電容的方法：
1）如果磁性是導體，用介電常數(shù)低的材料
2）起始端與終止端遠離（夾角》40°）
3）盡量單層繞制，并增加匝間距離
4）多層繞制時，采用漸進方式繞，避免來回繞制
5）直流電阻Rdc：指直流狀態(tài)下測量器件的電阻值為直流電阻，表征器件內(nèi)部線圈的質(zhì)量狀況。
6）阻抗Z：表征的是給定頻率下元件對流經(jīng)其本身的交流電流的總抵抗能力。
7）品質(zhì)因數(shù)：也稱Q值，是衡量電感質(zhì)量的主要參數(shù)。它是指電感器在某一頻率的交流電壓下工作時，所呈現(xiàn)的感抗與其等效損耗電阻之比。
電感器的Q值越高，其損耗越小，效率越高。在實際當中，Q不僅只與線圈的 直流電阻有關，還包括線圈骨架的介質(zhì)損耗，鐵芯和屏蔽的損耗以及在高頻條件下工作時的趨膚效應等因素有關，提高線圈的Q值，并不是一件很容易的事情。
實際電感的應用選擇必須同時兼顧較小的電感量波動與較高的Q值。
8）額定電流Ir：指電感正常工作時反允許通過的最大電流。若工作電流超過額定電流，則電感器就會因發(fā)熱而使性能參數(shù)發(fā)生改變，甚至還會因過流而燒毀。
