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氫脆是指金屬材料在冶煉、加工、熱處理、酸洗和電鍍等過程中，或在含氫介質中長期使用時，材料由于吸氫或氫滲而造成機械性能嚴重退化，發(fā)生脆斷的現(xiàn)象。將造成橋梁、電化學和核電站以及儲氫容器等應用中的主要結構性問題，導致故障并需要成本昂貴的維修。

在最近一項由美國勞倫斯利弗莫爾國家實驗室（LLNL）、麻省理工學院（MIT）、阿貢國家實驗室和其他機構的科學家和研究人員共同參與的研究中，首次捕獲了暴露于氫氣中所導致的金屬微觀裂縫（氫脆）的三維圖像。利用這些圖像，研究人員確定了10種微觀結構的晶界，可以影響裂縫并防止氫氣造成的損害。

利用先進的基于同步加速器的X射線衍射和層析成像技術，研究人員能夠捕獲由于暴露于氫氣所引起的鎳合金微觀裂縫的3D圖像，也稱為氫脆。

發(fā)表于《自然·通訊》的該項研究依賴于基于同步加速器的X射線衍射和層析成像技術來研究鎳合金中的氫脆裂紋。研究出一種新的稱為3D微結構映射的分析方法，可以幫助改進材料加工方法，旨在阻止裂縫進一步裂化，加強金屬結構和部件的使用壽命。

“研究是一個漫長的過程。這是一種基于3D前提的補充電子反向散射衍射新技術。當你在思考裂縫如何傳播時，它本身就是一個3D問題。您需要了解有關裂縫的形態(tài)與微觀結構相關的很多信息。”LLNL的喬納森林德說。

為了進行項目所需的非破壞性分析，研究人員將裂紋鎳合金樣品送至美國阿貢國家實驗室，使用大型同步加速器--先進光子源（Advanced Photon Source，APS）的光束線，用高能X射線束照射它們，并使用相機采集衍射和透射光束。

通過測試數(shù)十萬個方向，分析數(shù)百萬個點并將數(shù)據(jù)與物理模型相匹配，研究人員能夠將衍射點轉變?yōu)?D微結構圖像。從這個復雜的數(shù)據(jù)中獲得的圖像可以顯示哪些晶界類型可以使裂縫偏轉。

研究人員總結說，研究結果可以為改進金屬氫脆的力學行為預測鋪平道路。在金屬合金的設計過程中，可以引入更強的晶界同時處理有害的晶界，為裂縫的產生設置更多的障礙并阻止它們的擴散。工程師可以通過設計微結構以延長材料的使用壽命，同時節(jié)省經常暴露在水或氫氣中的金屬部件的維修或更換成本。