【導(dǎo)讀】一神人應(yīng)朋友的要求，手工自制一對(duì)mini 音箱，并記錄了所有的圖片和過程，包括元器件清單、線路圖、PCB設(shè)計(jì)圖、電路板制作、元件焊接過程……手工自制，絲毫不遜于市場(chǎng)上的成品音響！
LM4952線路圖
要做音箱，首先要有材料和元件。一對(duì)mini音箱必須的元件是兩只揚(yáng)聲器，木板，接線柱，還有功放。這里我選用了 惠威出品的U2S型揚(yáng)聲器，它的特點(diǎn)是高音和中音很好，靈敏度比較高，功率較小，可以由小功率的功放推動(dòng)。這就滿足了小體積的需求。但是這款揚(yáng)聲器的低頻不如A2S型，這不能不算是一個(gè)遺憾。制作箱體需要板材，我使用的是4mm高密度板。功放方面，使用了國(guó)家半導(dǎo)體生產(chǎn)的LM4952TS型功率放大芯片。它的輸出功率最大是3.8W，外圍電路很簡(jiǎn)單，只有6只電容。最重要的是，它具有DC音量控制功能，可以通過一個(gè)引腳的電壓高低來決定輸出音量，這樣就避免了直接調(diào)整信號(hào)電平帶來的干擾和雜聲問題。下面是它的電路圖。首先當(dāng)然是買來所需要的材料了，下面就是購(gòu)買回的元件。
自制音響漫步者M(jìn)2電子元件合影
U2S揚(yáng)聲器特寫
先解決功放的問題。光有一堆零件是沒用的，需要一張PCB(Printed Circuit Board，印刷電路板)來承載所有的元件。印刷電路板的原始材料是絕緣的板材，兩面或者一面貼上完整的銅箔。然后用種種手段降需要留下的部分保護(hù)住，再將剩下的部分腐蝕掉，于是就形成了走線。PCB上的走線要保證和原理圖上一致。因?yàn)槲矣玫氖菃蚊姘澹簿褪侵挥幸幻嬗秀~箔的板，因此走線不能交叉。如果實(shí)在需要交叉，就只能切斷一根，然后在背面用一根導(dǎo)線引一下，這個(gè)導(dǎo)線就叫做跨線。下面就是設(shè)計(jì)好的PCB走線。其中，使用了2根跨線。
下頁(yè)內(nèi)容：自制音響漫步者M(jìn)2的PCB設(shè)計(jì)圖
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自制音響漫步者M(jìn)2PCB設(shè)計(jì)圖
設(shè)計(jì)完了PCB，下面就需要將它畫到敷銅板上了。繪制的材料有幾個(gè)要求，第一，需要是液體的，容易使用。第二，需要有保護(hù)能力，也就是至少得不溶于水。第三，要性質(zhì)穩(wěn)定，不和腐蝕劑反應(yīng)。這樣的材料很多，比如石蠟啊，蟲膠液啊，甚至修正液都可以。當(dāng)然我用的都不是這些，而是松香酒精溶液。這種溶液只需要把松香融解在酒精里，再加入一點(diǎn)點(diǎn)的龍膽紫上色，就制成了。它有什么優(yōu)點(diǎn)呢？?jī)?yōu)點(diǎn)就是不僅僅滿足上面3個(gè)條件，還有助焊的作用。所謂焊接，就是讓焊錫絲和被焊的表面在加熱的時(shí)候形成合金。因此，被焊接表面必須清潔，并且純凈。而銅表面都有氧化層，這層不除去是不利于焊接的。因此才需要助焊劑。松香含有一種弱酸，叫松香酸，在高溫下可以和氧化銅反應(yīng)生成松香酸銅和水，因此可以當(dāng)作助焊劑使用。于是，如果用松香酒精溶液繪制PCB，腐蝕完畢后甚至可以不用清洗，因?yàn)樗旧砭褪呛芎玫闹竸＠螟喿旃P，蘸上溶液，就可以在敷銅板上畫線了。當(dāng)然PCB上需要鉆洞，為了安放元件么。鉆孔在畫線之前或者在腐蝕之后都可以，我比較喜歡在畫線之前就鉆孔。
這就是繪制好的PCB。
剛剛畫了一張效果圖
腐蝕劑用的是FeCl3溶液。由于三價(jià)鐵離子有比較強(qiáng)的氧化性，可以和銅單質(zhì)反應(yīng)生成二價(jià)鐵離子和銅離子(此處不懂請(qǐng)復(fù)習(xí)化學(xué)氧化還原反應(yīng)……)，也就能起到腐蝕的作用了。FeCl3的配置，只需要將FeCl3晶體投入水中，就可以了。濃度越高，腐蝕速度越快，但是邊緣的整齊程度可能較差。這就看個(gè)人習(xí)慣了。我比較心急，一般喜歡用飽和溶液，呵呵。只需要待松香酒精溶液中的酒精揮發(fā)干凈，就可以將其投入FeCl3溶液中腐蝕了。
下頁(yè)內(nèi)容：走線、預(yù)裝元件和焊接
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半個(gè)小時(shí)后，腐蝕完畢，剩下的就是走線。
預(yù)安裝一下元件看看。
下面就是按照電路圖把元件焊接在電路板上，就不多說了。
焊接完畢，不過做PCB之前沒仔細(xì)看PDF文檔，Shutdown腳的電平畫錯(cuò)了，所以不得已飛了跟線。另外，今天家里找不到焊錫絲了，只有2mm粗的，所以焊點(diǎn)焊的都肥的很，看起來比較丑，呵呵。部分連接線是為了測(cè)試臨時(shí)連上的。
焊接完畢
芯片在背面。可能要加散熱器。
焊接完畢，背面
自己手工做PCB總不是辦法，所以畫了準(zhǔn)備發(fā)給工廠生產(chǎn)的PCB。
下頁(yè)內(nèi)容：裁板粘接等箱體制作
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功放的電路部分完成了，下面就是制作箱體了。這里需要不少工具，我使用的是DeWALT牌電動(dòng)往復(fù)鋸和調(diào)速手電鉆，還有修邊機(jī)和手鋸。 音箱的上下左右四面板可以連在一起裁出一個(gè)長(zhǎng)條，然后用修邊機(jī)裝上V型刀頭，控制伸出的長(zhǎng)度，順著各個(gè)板子的接合部切過去，就可以很方便的把4片邊板折成一個(gè)圈了。然后，再鋸兩塊前后面板，箱體的裁板就完成了。接下來，在前面板上開一個(gè)47mm的孔用于裝揚(yáng)聲器，再鉆4個(gè)螺絲孔。背板上鉆2個(gè)孔裝接線柱。
干了一個(gè)下午，4mm高密度板裁板完畢，于是 音箱的板材已經(jīng)準(zhǔn)備完畢。這張照片里，初步的安裝也已完成。
裁板完畢
手受傷了，所以不能繼續(xù)裁板，于是就開始粘了。
為了粘接的牢固，因此需要4根目條，粘在每個(gè)接縫的內(nèi)側(cè)。同時(shí)木條也可以幫助定位前面板。這個(gè)過程比較簡(jiǎn)單，就不多說了。
這就是粘好的圖。
粘接
由于是封閉箱體，因此不能讓箱子里空空蕩蕩的，需要塞入吸音棉吸收內(nèi)部震動(dòng)。因此在粘上前面板之前，需要塞進(jìn)一大團(tuán)的吸音棉。當(dāng)然，揚(yáng)聲器的接線柱和背后的接線柱也需要用導(dǎo)線連接起來。
完成這些后，就只差外觀了。
封箱
貼上黑色的波音片(裝飾城有售)，外觀的裝飾工作就大體完成了。最后只剩下前面板的工作了。我很想用鋁板，但是無奈又難買又難加工，于是折中地選擇了鋁塑板這個(gè)材料。鋁塑板就是在塑料板的兩面貼上鋁板，既有鋁板的外觀又容易加工而且便宜，實(shí)為不二之選。用小刀沿著所需尺寸的邊線裁下去，劃的八九不離十快斷掉，就可以直接用手掰斷了，方便之極。然后對(duì)著喇叭，開一個(gè)孔，前面板就做好了。剩下的就是想辦法固定在音箱前面，就大功告成了。
下頁(yè)內(nèi)容：箱體裝配和電路板展示
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到這兒，裝配就完畢了，只差功放了。上3張圖。
裝配件合影
裝配完畢
背面
新做的電路板，焊接完一般元件。
新電路板
今天購(gòu)入了模塊電源，焊上去，呵呵。這玩意兒最大的優(yōu)點(diǎn)就是供電極為穩(wěn)定。
經(jīng)過5個(gè)小時(shí)的努力，功放制作完畢。至此圖就全上完了。
下頁(yè)內(nèi)容：手工自制音響漫步者M(jìn)2成果展示
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豎放
橫放
功放正面
功放背面
旋鈕
使用專門裝飾的法拉利版
