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• 關鍵詞：                                                                艾默生                                                                檢測軸承故障                                                                PeakVue技術

• 摘要：OMIFCO公司采用了艾默生機械設備狀態分析儀，每兩周采集一次振動數據。這種便攜式分析儀可以快速準確地識別旋轉設備中的故障，并幫助發現問題的根本原因。采集的數據上傳到 AMS 機械設備管理系統進行詳細分析。其中包括使用艾默生專有的 PeakVue 技術對軸承和齒輪故障進行深度檢測。

成果

l  預防災難性的泵-汽輪機故障。

l  解決了長期存在的汽輪機推力軸故障。

l  啟動路徑分析，避免未來發生故障。

l  避免了可能發生的生產損失。

l  提高工廠正常運行時間和整體可靠性

應用

公用工程裝置專門為加工氨和尿素肥料提供所需蒸汽，其有四臺 KP KPW 重型鍋爐給水泵，其中兩臺汽輪機驅動泵，必須有一臺始終處于運行狀態，以確保生產蒸汽。還有兩臺電機驅動的備用泵。

客戶

阿曼印度化肥公司 OMIFCO 是一家位于阿曼蘇丹國蘇爾工業區的合資企業，主要生產氨化肥。工廠每天生產1,750噸無水氨和2,530噸顆粒尿素。所有產品均運往印度，以支持其不斷發展的農業產業。

挑戰

兩臺汽輪機驅動泵的良好運轉對于工廠來說至關重要，它們以維持肥料生產所需的速率提供蒸氣。但這兩臺設備的推力軸承一直存在問題。即使每兩周進行一次外殼振動檢查，連續進行位移和 RTD 監測，OMIFCO公司維護人員也無法及時發現新出現的問題，從而防止突然的推力軸承故障。這種情況每隔一兩年發生一次，導致滑動軸承區域受損。在最后一次故障期間，汽輪機轉子也被損壞。鍋爐必須停止使用，這導致了大量的生產損失。

所使用的振動數據采集系統忽略了高頻數據，無法識別即將發生的軸承故障的預警信號。

解決方案

OMIFCO公司采用了艾默生機械設備狀態分析儀，每兩周采集一次振動數據。這種便攜式分析儀可以快速準確地識別旋轉設備中的故障，并幫助發現問題的根本原因。采集的數據上傳到 AMS 機械設備管理系統進行詳細分析。其中包括使用艾默生專有的 PeakVue 技術對軸承和齒輪故障進行深度檢測。

滾動軸承具有特定的故障模式，可以通過頻譜和波形數據進行觀測。PeakVue 技術能夠從常規振動數據中識別出非常高的頻率和短暫的應力波。沖擊、摩擦和疲勞故障會導致應力波的產生，尤其是在齒輪箱和滾動軸承中。如果軸承中的滾動體經過內圈或外圈表面下方的缺陷，則內外圈金屬將受力并反彈，使用 PeakVue 能檢測到產生的能量。

憑借這一振動技術，OMIFCO 技術人員迅速發現了汽輪機推力軸承中的潛在問題。在發現總體振動有任何顯著增加之前，我們就在 PeakVue 波形中發現了沖擊故障。因此，OMIFCO 工程師開始仔細監測這一設備。2013年2月，觀察到 PeakVue 頻譜和波形突然增加50%，幾天后再次大幅增加。直到這時才剛剛發現汽輪機水平振動速度出現輕微增加。

此時，停止運行設備，檢查推力軸承；檢查發現，內圈出現極大地凹痕，滾珠也出現了小凹痕。更換推力軸承并將設備重新投入使用后，所有振動讀數都恢復到正常水平。

OMIFCO 對 PeakVue 技術贊賞有加，認為它不僅拯救了嚴重損壞的關鍵設備，還防止了生產的重大損失。