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1 避免變壓器絕緣擊穿事端
1．1 避免水及空氣進入變壓器
1．1．1變壓器在運送和寄存時，有必要密封超卓。充氣運送的變壓器運到現場后，在設備前應裝設壓力表，挨近監督氣體壓力。壓力過低時要補單調氣體。現場放置時刻跨過6個月的變壓器應注油保留，并裝上油枕和膠囊，謹防進水受潮。注油前，有必要測定密封氣體的壓力，查看密封狀況，必要時應測露點。為避免變壓器在設備和作業中進水受潮，套管頂部將軍帽、儲油柜頂部、套管添加座及其連管等處有必要超卓密封。必要時應進行檢漏實驗。如已發現絕緣受潮，應及時選用相應辦法。
1．1．2 關于延伸式構造的冷卻器，冷卻器與箱體之間宜選用金屬波紋管聯接。
1．1．3 新建或擴建工程的變壓器通常不選用水冷卻辦法，如因格外場合有必要選用水冷卻辦法，則應選用雙層銅管冷卻體系。關于在役的水冷卻變壓器，其水冷卻器和潛油泵在設備前應逐臺依照制作廠的設備運用闡明進行檢漏實驗，必要時潰散查看。作業中的水冷卻器有必要保證油壓大于水壓。應翻開潛油泵進油閥門，用出油閥調度油流量。作業中要守時監督壓差繼電器和壓力表的指示。每臺水冷卻器都應裝有放水閥門，并查看水中有無油花。在冬天應避免未作業冷卻器凍裂。聯絡大、小修對冷卻器的油管進行檢漏。
1．1．4 變壓器投入作業前有必要屢次打掃套管添加座、油管道中的死區、冷卻器頂部等處的殘存氣體。強油循環變壓器在投運前，要主張悉數冷卻設備使油循環，停泵打掃殘留氣體后方可帶電作業。替換或修補各類冷卻器后，不得在變壓器帶電狀況下將新裝和修補過的冷卻器直接投入，避免設備和修補進程中在冷卻器或油管路中殘留的空氣進入變壓器。
1．1．5 對新設備或大修后的變壓器應按制作廠闡明書規矩進行真空處理和注油，其真空度、抽直空時刻、進油速度等均應抵達央求。裝設有載調壓開關的油箱要一同抽真空，并與變壓器本體油箱一同抵達一樣的真空度，避免開關油箱滲油。
1．1．6 裝有排污閥的儲油柜，應聯絡小修進行排污放水。從儲油柜補油或帶電濾油時，應先將儲油柜的積水放盡。不得從變壓器下部進油，避免水分、空氣或油箱底部雜質進入變壓器器身。
1．1．7 當氣體繼電器宣告輕瓦斯動作信號時，應當即查看氣體繼電器，及時取氣樣查驗，以判明氣體成分，一同取油樣進行色譜剖析，查明要素及時打掃。
1．1．8應查看呼吸器的油封、油位是不是正常，真實保證疏通。單調劑應堅持單調、有用。
1．1．9 停運時刻跨過6個月的變壓器在從頭投入作業前，應按預試規程央求進行有關實驗。關于油中含水量超支或本體絕緣功用不良的變壓器，如在隆冬時節停運一段時刻，則投運前要用真空加熱濾油機進行熱油循環，按規程實驗合格后再帶電作業。
1．1．十 加強潛油泵、儲油柜的密封監測，如發現密封不良應及時處理。
1．2 避免異物進入變壓器
1．2．1 除制作廠有格外規矩外，在設備變壓器時應進入油箱查看打掃，必要時應吊心查看、根除箱底異物。導向冷卻的變壓器要留心根除進油管道和聯箱中的異物。
1．2．2 變壓器設備或替換冷卻器時，有必要用合格絕緣油重復沖刷油管道、冷卻器和潛油泵內部，直至沖刷后的油實驗合格并無異物接連。如發現異物較多，應進一步查看處理。
1．2．3 要避免凈油器設備內的活性氧化鋁或硅膠粉末進入變壓器。關于全密封變壓器不宜選用凈油器。作業單位應守時查看濾網和替換吸附劑。
1．2．4 潛油泵應選用耐磨功用好的E級軸承，阻遏運用無等級軸承。有條件時，上軸承應改用向心推力球軸承。引薦選用轉速不大于十00r/min的低速油泵。對轉速為3000V/min的高速油泵應組織替換。關于盤式電機油泵，應留心定子和轉子的空位調整，避免鐵心的平面磨擦。作業中如呈現過熱、振動、雜音及嚴峻滲漏油等反常時，應組織停運修補。各地應聯絡設備實習作業狀況，合理組織潛油泵的守時查看修補。
1．2．5 壓器內部缺點跳閘后，應切除油泵，避免缺點發作的游離碳、金屬微粒等異物進入變壓器的非缺點部位。
1．2．6 在設備、大修吊罩或進入查看時，除應盡量縮短器身露出于空氣的時刻外，還要避免東西、資料等異物留傳在變壓器內。進行真空油處理時，要避免真空濾油機軸承磨損或濾網損壞構成金屬粉末或異物進入變壓器。為避免真空泵停用或發作缺點時，真空泵光滑油被吸入變壓器本體，真空體系應裝設逆止閥或緩沖罐。
1．2．7 作業中油流繼電器指示反常時，留心查看油流繼電器檔板是不是損壞掉落。
1．3 避免絕緣損害
1．3．1 變壓器在吊檢和內部查看時應避免絕緣受傷。設備變壓器穿纜式套管應避免引線扭結，不得過火用力吊拉引線。如引線過長或過短應查明要素予以處理。修補時阻遏蹬踩引線和絕緣支架。
1．3．2 設備或修補中需求替換絕緣件時，應選用契合制作廠央求，查驗合格的資料和部件，并經單調處理。
1．4 避免線圈溫度過高、絕緣劣化或燒損
1．4．1 變壓器過負荷作業應依照GB/T15164-94《油浸式電力變壓器負載導則》和DL/T572-95《電力變壓器作業規程》施行。假定過負荷作業時刻較短，例如少于5min，可作為應急處理。
1．4．2 應央求制作廠供應變壓器的負荷才調表。負荷才調表經用戶核校后施行。
1．4．3 作業中變壓器的搶手溫度不得跨過GB/T15164-94規矩的限值和特定綁縛。在實習作業中應對負載電流和頂層油溫加以監控。
1．4．4 因散熱器（冷卻器）外部臟污、油泵功率降低一級要素，使散熱器（冷卻器）的散熱效果降低時，要恰當縮短容許過負荷時刻。變壓器的風冷卻器每1~2年用緊縮空氣或水進行一次外部沖刷，以保證冷卻效果。
1．4．5 當變壓器有缺點或絕緣呈現反常時，不得跨過額外電流作業，并加強作業監督。
1．4．6 關于負荷才調遭到置疑或通過改造的變壓器，必要時應進行溫升實驗來斷定其負荷才調。當置疑線圈有些過熱時（如由絕緣脹大或油道阻塞等致使），可酌情降低極限出力。
1．4．7 強油循環變壓器的冷卻體系缺點時，變壓器容許的負荷水平、持續時刻和頂層油溫等均應契合變壓器作業規程或制作廠規矩。
1．4．8 強油循環的冷卻體系有必要有兩個彼此獨立的電源，并裝有主動切換設備。要守時進行切換實驗。信號設備應徹底牢靠。
1．4．9 冷卻器的電扇葉片應校平衡并調整視點，留心守時保護保證正常作業。對振動大、磨損嚴峻的電扇電機應進行替換。