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    所謂順序控制，就是按照生產工藝預先規定的順序，在各個輸入信號的作用下，根據內部狀態和時間的順序，在生產過程中各個執行機構自動地有秩序地進行操作。

    圖8-6所示電鍍自動生產線就是一個典型的順序控制過程：在上生產線前要求毛坯無嚴重缺陷，并經過滾磨或磨光前處理。經吹塵后，上線用弱堿性溶液，采用陰極電解除油。時間控制在10 -15s，電流密度為3_5A/dm2，清洗后，用氫氟酸溶液浸蝕5s，提高鍍層附著力。采用預鍍氰化銅的方法，在零件表面形成一層完全覆蓋、致密區附著良好的鍍層。水洗后，鍍鎳5min。其中，除油、預鍍銅、鍍鎳的槽溫控制在50 - 60C，鍍銅和鍍鎳要求初始用高密度電流沖擊2min，之后鍍鎳再用涓流鍍3min，同時陰極移動，用于攪拌電鍍溶液，以保證鍍層均勻、致密、不起皮等。上面是電鍍生產線工藝流程的簡單描述。

   對于此類順序控制的PLC實例，可以采用順序控制設計法來進行PLC程序的設訃。使用順序控制設計法時，首先根據系統的工藝過程，畫出順序功能圖，然后根據順序功能圖編寫梯形圖程序。有的PLC則提供了順序功能圖編程語言，用戶在編程軟件中生成順序功能圖后便完成了編程工作，如西門子S7-300/400 PLC中的S7 Graph編程語言。順序控制設計法是一種先進的設計方法，很容易被初學者接受，對于有經驗的工程師，也會提高設計的效率，程序的調試、修改和閱讀也很方便。