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    （1）結構與用途

    熔斷器的結構一般分成熔體座和熔體等部分。熔斷器是串聯連接在被保護電路中的，當電路電流超過一定值時，熔體因發熱而熔斷，使電路被切斷，從而起到保護作用。熔體的熱量與通過熔體電流的平方及持續通電時間成正比，當電路短路時，電流很大，熔體急劇升溫，立即熔斷，當電路中電流值等于熔體額定電流時，熔體不會熔斷。所以熔斷器可用于短路保護。由于熔體在用電設備過載時所通過的過載電流能積累熱量，當用電設備連續過載一定時間后熔體積累的熱量也能使其熔斷，所以熔斷器也可作過載保護。常用的熔斷器外形如1-6所示

    （2）類型

    RC1A系列熔斷器如圖1-6（a），它結構簡單，由熔斷器瓷底座和瓷蓋兩部分組成。熔絲用螺釘固定在瓷蓋內的銅閘片上，使用時將瓷蓋插入底座，拔下瓷蓋便可更換熔絲。由于該熔斷器使用方便、價格低廉而應用廣泛。RC1A系列熔斷器主要用于交流380V及以下的電路末端作線路和用電設備的短路保護，在照明線路中還可起過載保護作用。RC1A系列熔斷器額定電流為5~200A，但極限分斷能力較差，由于該熔斷器為半封閉結構，熔絲熔斷時有聲光現象，對易燃易爆的工作場合應禁止使用。

    螺旋式RL1如圖1-6(b)，RL1系列螺旋式熔斷器由瓷帽、瓷套、熔管和底座等組成。熔管內裝有石英沙、熔絲和帶小紅點的熔斷指示器。當從瓷帽玻璃窗口觀測到帶小紅點的熔斷指示器自動脫落時，表示熔絲熔斷了。熔管的額定電壓為交流500V，額定電流為2~200A。常用于機床控制線路（但安裝時注意上下接線端接法）。

    無填料密封管式熔斷器RM10系列如圖1-6(C)，由熔斷管、熔體及插座組成。熔斷管為鋼紙制成，兩端為黃銅制成的可拆式管帽，管內熔體為變截面的熔片，更換熔體較方便。RM10系列的極限分斷能力比RC1A熔斷器有所提高，適用于小容量配電設備。

    有填料密封管式熔斷器RT0系列如圖1-6(d)，由熔斷管、熔體及插座組成，熔斷管為白瓷質的與RM10熔斷器類似，但管內充填石英沙，石英沙在熔體熔斷時起滅弧作用，在熔斷管的一端還設有熔斷指示器。該熔斷器的分斷能力比同容量的RM10型大2.5~4倍。RT0系列熔斷器適用于交流380V及以下、短路電流大的配電裝置中，作為線路及電氣設備的短路保護及過載保護。

    （3)熔斷器的選擇

    對熔斷器的要求是：在電氣設備正常運行時，熔斷器不應熔斷；在出現短路時，應立即熔斷；在電流發生正常變動（如電動機起動過程）時，熔斷器不應熔斷；在用電設備持續過載時，應延時熔斷。對熔斷器的選用主要包括類型選擇和熔體額定電流的確定。

    選擇熔斷器的類型時，主要依據負載的保護特性和短路電流的大小。例如，用于保護照明和電動機的熔斷器，一般是考慮它們的過載保護，這時，希望熔斷器的熔化系數適當小些。所以容量較小的照明線路和電動機宜采用熔體為鉛鋅合金的RC1A系列熔斷器，而大容量的照明線路和電動機，除過載保護外，還應考慮短路時分斷短路電流的能力。若短路電流較小時，可采用熔體為錫質的RCIA系列或熔體為鋅質的RM10系列熔斷器。用于車間低壓供電線路的保護熔斷器，一般是考慮短路時的分斷能力。當短路電流較大時，宜采用具有高分斷能力的RL1系列熔斷器。當短路電流相當大時，宜采用有限流作用的RT0系列熔斷器。

    熔斷器的額定電壓要大于或等于電路的額定電壓

    熔斷器的額定電流要依據負載情況而選擇。

    ①電阻性負載或照明電路，這類負載起動過程很短，運行電流較平穩，一般按負載額定電流的1~1.1倍選用熔體的額定電流，進而選定熔斷器的額定電流。

    ②電動機等感性負載，這類負載的起動電流為額定電流的4~7倍，一般選擇熔體的額定電流為電動機額定電流的1.5~2.5倍。這樣一般來說,熔斷器難以起到過載保護作用,而只能用作短路保護,過載保護應用熱繼電器才行。

    對于多臺電動機,要求

    多臺IFU≥（1.5~2.5）INMAX+∑IN

    式中IFU——熔體額定電流（A）,INMAX——最大一臺電動機的額定電流（A）

    ③為防止發生越級熔斷，上、下級（供電干、支線）熔斷器間應有良好的協調配合，為此，應使上一級（供電干線）熔斷器的熔體額定電流比下一級（供電支線）大1～2個級差。