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操作機(jī)

350公斤大負(fù)載侵漆機(jī)器人

發(fā)布日期:2022-04-18 點(diǎn)擊率:64

    一 德國百格拉直角坐標(biāo)機(jī)器人簡介
    沈陽萊茵機(jī)電有限公司從1995年以來代理銷售德國百格拉公司的直角坐標(biāo)機(jī)器人,配合不同行業(yè)的用戶成功地解決了他們的自動(dòng)化任務(wù)。加上這10多年中公司派人到德國百格拉公司培訓(xùn)和德國專家到中國為用戶處進(jìn)行培訓(xùn)和編程等服務(wù),使我們從了解分析任務(wù),選擇設(shè)計(jì)機(jī)器人,到用戶處安裝調(diào)試直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求,我們不斷積累經(jīng)驗(yàn),提高服務(wù)能力,下面就介紹如何選擇合適的直角坐標(biāo)機(jī)器人。
    直角坐標(biāo)機(jī)器人主要由一些直線運(yùn)動(dòng)單元,驅(qū)動(dòng)電機(jī),控制系統(tǒng)和末端操作器組成。針對(duì)不同的應(yīng)用,可以方便快速組合成不同維數(shù),各種行程和不同帶載能力的壁掛式、懸臂式、龍門式或倒掛式等各種形式的直角坐標(biāo)機(jī)器人。從簡單的二維機(jī)器人到復(fù)雜的五維機(jī)器人就有上百種結(jié)構(gòu)形式的成功應(yīng)用案例。從食品生產(chǎn)到汽車裝配等各行各業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)線中,都有各式各樣的直角坐標(biāo)機(jī)器人和其它設(shè)備共同嚴(yán)格同步協(xié)調(diào)的工作。可以說直角坐標(biāo)機(jī)器人幾乎能勝任所有的工業(yè)自動(dòng)化任務(wù)。下面是其主要特點(diǎn):
    1任意組合成各種結(jié)構(gòu)樣式,帶載能力和尺寸的機(jī)器人,
    2采用多根直線運(yùn)動(dòng)單元級(jí)連和齒輪齒條傳動(dòng),可以形成幾十米的超大行程機(jī)器人。
    3采用多根直線運(yùn)動(dòng)單元平連及各帶多滑塊結(jié)構(gòu)時(shí)其負(fù)載能力可增加到數(shù)噸。
    4 其最大運(yùn)行速度可達(dá)到每秒8米,加速度可達(dá)到每秒4米。
    5 重復(fù)定位精度可達(dá)到0.05mm~0.01mm。
    6 采用帶有RTCP功能的五軸或五軸以上數(shù)控系統(tǒng)能完成非常復(fù)雜軌跡的工作。
   
    典型案例:350公斤大負(fù)載侵漆機(jī)器人。
   
    二 侵漆機(jī)器人的功能要求
    1 機(jī)器人運(yùn)動(dòng)要求:
    工作過程:將被侵漆的350公斤重的鑄件殼體通過傳送帶被移動(dòng)到機(jī)器人手爪的正下方,鑄件殼體的方向和位置均滿足機(jī)器手抓取的精度要求。 機(jī)械人的Z軸要下降800mm, 然后抓住殼體,Z軸再上升1100mm后,X軸水平位移2.0米到達(dá)漆桶上方,Z軸下降1100mm將殼體垂直放入漆桶中,在漆桶內(nèi)放置1秒后Z軸垂直向上升起1100mm,再等待1秒使殼體上的漆能留下部分,然后X軸再把殼體水平向前位移2.0米后,Z軸下降200mm,放在傳送帶上傳送至烘干箱中。機(jī)器人的Z軸上升200mm,X軸向負(fù)方向運(yùn)行4000mm回到原始位置,上面的工作過程就是機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)軌跡。
   
    2工作節(jié)拍要求:
    1) 檢測等待鑄件:鑄件按預(yù)定速度傳送到機(jī)械手正下方,控制系統(tǒng)接受到位置傳感器檢測到鑄件后啟動(dòng)機(jī)器手。此時(shí)手爪位于鑄件上方800mm處,擺放位置以及方向都已符合機(jī)械手抓抓取要求。
    2) 垂直抓取:Z軸機(jī)械手臂以1m/s的速度垂直向下運(yùn)動(dòng)800mm,由手爪抓住殼體,之后以0.5m/s速度再向上方向垂直升起1100mm。
    3) 平移鑄件:手爪抓住鑄件以0.8m/s的速度向前運(yùn)動(dòng)2000mm到達(dá)漆桶正上方。
    4) 沾漆過程:當(dāng)手爪平移到漆桶正上方后,Z軸再次以0.5m/s的速度豎直下降1100mm,鑄件在漆桶內(nèi)停留1秒,使鑄件本體完全沾滿漆,之后Z軸再次通過手爪將鑄件以0.5m/s的速度提升1100mm之后停留1秒,滿足漆液不大量流下。
    5) 第二次平移過程:當(dāng)手爪上鑄件在從漆桶內(nèi)提出后停留1秒以后,由X軸以0.8m/s的速度水平繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)2000mm。
    6) 放件過程:第二次平移以后,X軸將手爪和鑄件運(yùn)動(dòng)到傳送帶正上方,Z軸通過手爪再以0.5m/s的速度將鑄件放置在傳送帶上,同時(shí)放開手爪并再次以0.5m/s速度向上提升800mm,同時(shí)有傳送帶將鑄件傳送到烘干箱內(nèi)部。
    7) 手爪返回:以上運(yùn)動(dòng)結(jié)束后,手爪以0.8m/s的速度經(jīng)由X軸返回初始位置,進(jìn)行下次抓件運(yùn)動(dòng)。
   
    三 機(jī)器人的設(shè)計(jì)選型
    1) 機(jī)器人本身,
    機(jī)器人選擇德國Roboworker公司的RSL90型。
    X軸由兩根RSL90型雙滑塊導(dǎo)軌組成,由于每根RSL90采用了兩個(gè)大滑塊,一根RSL90的負(fù)載能力達(dá)到700公斤,兩根RSL90型雙滑塊導(dǎo)軌的負(fù)載能力至少達(dá)到1400公斤.
    Z軸采用特制RSS90型。這里采用兩個(gè)RSL90的形材和120mm寬的同步帶。120mm寬同步帶本身的額定拉力就可以達(dá)到3000公斤,所以足以滿足350公斤負(fù)載長期快速升降運(yùn)動(dòng)。
    X軸和Z軸本身的連接方式非常重要,要有足夠的抗沖擊能力。從圖中可以看到其強(qiáng)度非常好,實(shí)際使用中也非常穩(wěn)定平穩(wěn)。
   
    2) 驅(qū)動(dòng)電機(jī)和行星減速機(jī)
    選用百格拉公司的DSM系列伺服電機(jī),X軸的電機(jī)型號(hào)為:DSM4-14.3和TLD318驅(qū)動(dòng)器,額定扭矩為19Nm,最大驅(qū)動(dòng)扭矩為85Nm.
    Z 軸的電機(jī)型號(hào)也為:DSM4-14.3和TLD318驅(qū)動(dòng)器,額定扭矩為19Nm,最大驅(qū)動(dòng)扭矩為85Nm。
   
    X軸和Z軸都配德國紐卡特公司的行星減速機(jī)PLE120/115,減速比為12。PLE120/115減速機(jī)的額定輸出扭矩為260Nm,最大輸出扭矩為520Nm,其橫向和徑向抗扭剛性分別為3500N 和2800N,完全滿足長期高速高動(dòng)態(tài)運(yùn)行的要求。
   
    X軸負(fù)載與驅(qū)動(dòng)電機(jī)間轉(zhuǎn)動(dòng)慣量比小于3:1,安全系數(shù)大于200%。Z軸負(fù)載與驅(qū)動(dòng)電機(jī)間轉(zhuǎn)動(dòng)慣量比小于3:1,安全系數(shù)大于200%。完全滿足德國選型軟件建議的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量比小于8:1,安全系數(shù)大于85%的要求。
   
    3)數(shù)控系統(tǒng)
    采用德國恩格哈公司的D22數(shù)控系統(tǒng)。
    德國Engelhardt公司的數(shù)控系統(tǒng)以可靠性高而著稱。D22可以控制2個(gè)軸,有32路輸入口和32路輸出口,高度開放的匯編語言便于二次開發(fā)。
   
    4)電纜選擇
    由于機(jī)器人要高速長時(shí)間運(yùn)動(dòng),所用電纜必須采用高柔性電纜。這里采用德國百格拉公司機(jī)器人專用電纜。一般電纜高速運(yùn)動(dòng)幾個(gè)月后就出現(xiàn)斷線和接觸不好現(xiàn)象,特別是編碼器信號(hào)線更是常出問題。選用德國百格拉公司機(jī)器人專用電纜可以多年長期高速運(yùn)行。
   
    四 機(jī)器人的安裝調(diào)式
    機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)速度高,加速和減速時(shí)間短,產(chǎn)生很多的沖擊力,這就要求機(jī)器人的支架非常牢固,其剛性和強(qiáng)度非常大。從安裝后的圖中可見安裝支架非常穩(wěn),非常牢固。機(jī)器人在高速運(yùn)行中,在啟動(dòng)和停止中沒有任何晃動(dòng)。在調(diào)式時(shí)由于從機(jī)器人,減速機(jī),伺服電機(jī),數(shù)控系統(tǒng)和支架都由我公司提供,我們的技術(shù)人員對(duì)伺服電機(jī)和數(shù)控系統(tǒng)非常精通,在三天內(nèi)就調(diào)試成功,沒有任何撞車等事故發(fā)生。機(jī)器人的工作速度,運(yùn)行平穩(wěn)性和可靠性都非常好,用戶非常滿意。
   
    五 經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
    以上僅為直角坐標(biāo)機(jī)器人的一個(gè)應(yīng)用案例。直角坐標(biāo)機(jī)器人的應(yīng)用非常廣泛,被大量應(yīng)用于自動(dòng)化的各個(gè)方面例如執(zhí)行焊接、搬運(yùn)、上下料、包裝、碼垛、拆垛、檢測、探傷、分類、裝配、貼標(biāo)、噴碼、涂膠和切割等一系列工作。其中百格拉直角坐標(biāo)機(jī)器人是國內(nèi)最早引進(jìn)的直角坐標(biāo)機(jī)器人,也是國內(nèi)應(yīng)用行業(yè)最多的直角坐標(biāo)機(jī)器人之一。我們的技術(shù)團(tuán)隊(duì)有圖像處理方面,機(jī)器人結(jié)構(gòu),數(shù)控機(jī)床,數(shù)控系統(tǒng),傳感器和伺服電機(jī)等方面的大量應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),加上全心全意服務(wù)好每個(gè)用戶的責(zé)任心,要保證每臺(tái)機(jī)器人都高效出色地工作的硬性要求,是我們做好每臺(tái)機(jī)器人都能很多工作的基礎(chǔ)。如果您對(duì)直角坐標(biāo)機(jī)器人的某項(xiàng)應(yīng)用感興趣可以與本文作者叢大尉(david_0828@163.com)聯(lián)系,為您提供應(yīng)用案例和資料。
   

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