發布日期：2022-08-22 點擊率：101
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旋塞閥是關閉件或柱塞形的旋轉閥，通過旋轉90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開，實現開啟或關閉的一種閥門。
它的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結構變得輕巧。最適于作為切斷和接通介質以及分流適用，但是依據適用的性質和密封面的耐沖蝕性，有時也可用于節流。
用帶通孔的塞體作為啟閉件的閥門。塞體隨閥桿轉動，以實現啟閉動作。小型無填料的旋塞閥又稱為“考克”。旋塞閥的塞體多為圓錐體（也有圓柱體），與閥體的圓錐孔面配合組成密封副。旋塞閥是使用最早的一種閥門，結構簡單、開關迅速、流體阻力小。普通旋塞閥靠精加工的金屬塞體與閥體間的直接接觸來密封，所以密封性較差，啟閉力大，容易磨損，通常只能用于低壓（不高于1兆帕）和小口徑（小于100毫米）的場合。
旋塞閥首先廣泛地應用于油田開采、輸送和精練設備中、石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業和一般工業中。其次旋塞閥還適用于輸送含有懸浮物和顆粒的液體，直通式旋塞閥配合保溫措施后可以輸送含結晶體的物料。 如今，旋塞閥的應用范圍越來越大，出現了帶有強制潤滑的油封式旋塞閥。由于強制潤滑使塞子和塞體的密封面間形成一層油膜。這樣密封性能更好，開閉省力，防止密封面受到損傷。
按結構形式可分為緊定式旋塞閥、自封式旋塞閥、旋塞閥和注油式旋塞閥四種。按通道形式分，可分為直通式旋塞閥、三通式旋塞閥和四通式旋塞閥三種。還有卡套式旋塞閥。
旋塞閥按用途分類包括：軟密封旋塞閥，油潤滑硬密封旋塞閥，提升式旋塞閥，三通和四通式旋塞閥。
（1）軟密封
軟密封旋塞閥常用于腐蝕性、劇毒及高危害介質等苛刻環境，嚴格禁泄漏的場合，以及閥門材料不會對介質形成污染的場合。閥體可根據工作介質選用碳鋼、合金鋼及不銹鋼材料。
（2）油潤滑硬密封
油潤滑硬密封旋塞閥可分為常規油潤滑旋塞閥和壓力平衡式旋塞閥。特制的潤滑脂從塞體頂部注入閥體錐孔與塞體之間，形成油膜以減小閥門啟閉力矩，提高密封性和使用壽命。其工作壓力可達64MPa，最高工作溫度可達325度，最大口徑可達600mm。
（3）提升式
提升式旋塞閥有多種結構形式，提升式旋塞閥按密封面的材料分為軟密封和硬密封兩種。其基本原理時為開啟時使旋塞上升，旋塞再轉動90度到閥門全開過程能減少與閥體密封面的摩擦力；關閉閥門時使旋塞轉動90度至關閉位置后再下降與閥體密封面接觸達到密封。
（4）三通和四通式
三通和四通式旋塞閥適用于滬工裝置中，改變介質流動方向或進行介質分配的場合。按照使用工況的要求，可選擇軟密封襯套或軟密封，硬密封提升式旋塞閥。
根據旋塞閥的結構特點和設計上所能達到的功能，可以按下列原則選用。
①用于分配介質和改變介質流動方向，其工作溫度不高于300℃，公稱壓力PN≤1.6MPa、公稱通徑不大于300mm，建議選用多通路旋塞閥。
②牛奶、果汁、啤酒等食品企業業及制藥廠等的設備和管道上，建議選用奧氏體不銹鋼制的，緊定式圓錐形旋塞閥。
③油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設備中，公稱壓力級不大于Class300、公稱通徑不大于300mm，建議選用油封式圓錐形旋塞閥。
④油田開采、天然氣開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設備中，公稱壓力級不大于Class7500、公稱通徑不大于900mm、工作溫度不高于340℃，建議選用油封式圓錐形旋塞閥。
⑤在大型化學工業中，含有腐蝕性介質的管道和設備中，要求開啟或關閉速度較快的場合，對于以硝酸為基的介質可選用聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥；對于以醋酸為基的介質，可選用Crl8Nil 2M02Ti不銹鋼鑲聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥。
⑥在煤氣、天然氣、暖通系統的管道中和設備上，公稱通徑不大于200nm，宜選用填料式圓錐形旋塞閥。
在安裝旋塞閥時，為了防止損壞旋塞閥，并保證充分發揮旋塞閥的工作性能，應注意如下四點內容：
1.要確保閥門處于開啟狀態。先對管道加熱。盡可能多的將熱從管道傳遞到旋塞閥。避免延長旋塞閥本身的加熱時間。
2.使用紗布或鋼絲刷清除管道和切割部位，使其金屬表面發光發亮。建議不要使用鋼絲絨。
3.先沿著垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，測量管徑。
4.在管道的外面和焊接罩的內部涂上焊劑，焊劑必須完全覆蓋焊接表面。請有節制地使用焊劑。
（1）開關操作困難 操作困難并非旋塞和閥體配合過緊，而是旋塞表面嚴重缺少密封脂，導致旋塞表面失去潤滑。此時應一邊加注密封脂，一邊開關閥門，會發現開度越來越大，例如開始只能打開50度，來回兩三次逐漸可以90度正常開關。完全正常操作之后，再繼續加注一些密封脂鞏固，保證旋塞表面充分潤滑。在正常注脂的情況下，不會出現此類情況。
（2）閥門內漏
1) 旋塞表面密封脂不足，應加入密封脂保證旋塞表面密封脂的充分分布即可迅速解決。
2) 極個別時候，在升壓直至穩壓后，旋塞需要大約兩分鐘的自我調整，旋塞平移到低壓端讓整個旋塞面貼緊閥體內表面，實現真正密封。所以這兩分鐘內的內漏不代表閥門密封不嚴。
3) 如果充分注脂之后仍然不能解決內漏，請檢查底部中央的調整螺絲是否松動，例如12”Class600/Class900閥門的調整螺絲，扭矩應為475NM。調整螺絲松動原因是運輸途中強烈顛簸，旋塞撞擊閥蓋，閥蓋周圍緊固螺絲松動。加緊調整螺絲1/4圈至2/3圈之后可恢復良好性能。這種狀況對于10”以上閥門較明顯。
（3）閥門底部閥蓋的輕微外漏 原因是運輸途中強烈顛簸，旋塞撞擊閥蓋，閥蓋周圍緊固螺絲松動。加緊螺絲之后可恢復良好性能。這種狀況對于10”以上閥門較明顯。
（4）閥桿或閥桿以上部位的輕微外漏
1) 說明閥桿填料不足，請加注填料理解解決問題。加注填料就是把填料小段放入填料止回閥，然后緩慢擰緊填料螺絲，使得填料往里推進---該過程可以重復。
2) 盡量多次地加注充分的填料，加注時動作緩慢，有利于填料充分流入到閥桿周圍。加注時用另一只扳手夾緊填料止回閥，以免受力不勻被擰斷。最后填料螺絲留3扣左右在外面即可。
3) 有時填料無法繼續加入，但是介質通過閥桿還在外漏。這時請轉動閥門，閥桿的轉動將使得周圍的填料更充分地分布，有利于完全密封。此時會發現又可以加入更多的填料。
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