一、行業(yè)背景
卷煙廠按垛出庫(kù)及到貨掃描系統(tǒng)為行業(yè)卷煙生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策管理系統(tǒng)針對(duì)以垛為單位出/入庫(kù)的企業(yè)進(jìn)行出廠掃描和商業(yè)到貨掃描的特例方案。
行業(yè)卷煙生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策管理系統(tǒng)工程對(duì)于我國(guó)煙草行業(yè)的意義和影響重大，在系統(tǒng)實(shí)施完成后，主管部門將能夠更加快速、清晰、透明地了解到全國(guó)各個(gè)煙廠的生產(chǎn)情況。此前，主管部門的信息獲取主要是通過(guò)手工錄入?yún)R總的統(tǒng)計(jì)年報(bào)和快報(bào)等形式實(shí)現(xiàn)，在信息獲取的及時(shí)性、準(zhǔn)確性和監(jiān)管力度等方面均存在一些不足。而在系統(tǒng)實(shí)施之后，煙草企業(yè)的進(jìn)貨、生產(chǎn)、銷售全部透明，通過(guò)信息的不落地采集，主管部門能夠?qū)崟r(shí)掌握全國(guó)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)信息，使全國(guó)的卷煙生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)得到更加有效地宏觀調(diào)控。
行業(yè)卷煙生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策管理系統(tǒng)要求對(duì)生產(chǎn)的每件煙進(jìn)行打貼主管部門統(tǒng)一下發(fā)的條形碼，并進(jìn)行掃碼出庫(kù)銷售，但某卷煙廠此前的物流環(huán)節(jié)已經(jīng)是件煙成垛運(yùn)輸(每箱50條煙為一件，30件煙為一垛)，如果在物流環(huán)節(jié)中將件垛的成煙拆散掃碼后再堆跺，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且時(shí)常會(huì)造成成品的損壞。因此，主管部門從跟蹤世界先進(jìn)的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)的角度出發(fā)，結(jié)合某卷煙廠的卷煙成品托盤物流周轉(zhuǎn)的實(shí)際情況，提出了在成垛運(yùn)輸?shù)耐斜P中采用RFID電子標(biāo)簽的方法，通過(guò)條碼與RFID電子標(biāo)簽的結(jié)合，解決成垛卷煙的物流和信息流的交互與統(tǒng)一問(wèn)題。
二、項(xiàng)目實(shí)施的目標(biāo)
采用RFID技術(shù)，對(duì)成垛卷煙進(jìn)行標(biāo)識(shí)、存儲(chǔ)成垛卷煙中的件煙條碼信息，并利用RFID的可讀寫功能，將條碼與RFID電子標(biāo)簽相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)煙廠以垛為單位進(jìn)行出廠掃描、卷煙流通企業(yè)以垛為單位進(jìn)行商業(yè)到貨掃描，簡(jiǎn)化操作流程提高工作效率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
三、系統(tǒng)設(shè)計(jì)
針對(duì)某卷煙廠和某卷煙流通企業(yè)（下面簡(jiǎn)稱“市公司”）的實(shí)際情況，系統(tǒng)設(shè)計(jì)有以下幾個(gè)組成部分，如圖1所示。
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圖1 按垛出庫(kù)、到貨掃描系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖
系統(tǒng)包括碼垛數(shù)據(jù)生成、寫入電子標(biāo)簽環(huán)節(jié)；倉(cāng)庫(kù)件煙信息數(shù)據(jù)調(diào)整環(huán)節(jié)；按托盤出廠掃描環(huán)節(jié)和市公司到貨掃描環(huán)節(jié)，共4個(gè)組成部分。
四、系統(tǒng)的基本運(yùn)作過(guò)程
（1）碼垛數(shù)據(jù)生成：在碼垛環(huán)節(jié)，通過(guò)固定式掃描器采集每一個(gè)垛對(duì)應(yīng)的件煙條碼信息，并把這些件煙條碼數(shù)據(jù)組進(jìn)行數(shù)據(jù)壓縮后，通過(guò)電子標(biāo)簽讀寫設(shè)備將該壓縮信息寫入到垛托盤上安裝的電子標(biāo)簽中。
（2）碼垛數(shù)據(jù)調(diào)整：在倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)，通過(guò)條碼采集設(shè)備將要調(diào)整的件煙條碼數(shù)據(jù)A，通過(guò)移動(dòng)式電子標(biāo)簽讀寫設(shè)備采集調(diào)整垛托盤中存放的件煙條碼數(shù)據(jù)B，再將B進(jìn)行數(shù)據(jù)解壓形成垛條碼數(shù)據(jù)組C，根據(jù)A調(diào)整的功能（調(diào)增、調(diào)減、替換）與C進(jìn)行比對(duì)調(diào)整，得到調(diào)整后的垛數(shù)據(jù)組D，將D進(jìn)行數(shù)據(jù)壓縮得到E，再通過(guò)移動(dòng)式電子標(biāo)簽讀寫設(shè)備將E寫入到垛托盤上安裝的電子標(biāo)簽中。
（3）按垛出廠掃描：在出廠時(shí)，利用RFID讀寫器讀出垛托盤上電子標(biāo)簽存放的件煙條碼數(shù)據(jù)，進(jìn)行數(shù)據(jù)解壓，最后實(shí)現(xiàn)與一打兩掃出廠掃描系統(tǒng)的對(duì)接。
（4）按垛到貨掃描：在商業(yè)到貨時(shí)，利用RFID讀出垛托盤上電子標(biāo)簽存放的件煙條碼數(shù)據(jù)，進(jìn)行數(shù)據(jù)解壓，最后實(shí)現(xiàn)與一打兩掃商業(yè)到貨掃描系統(tǒng)的對(duì)接。
五、設(shè)備介紹
1.RFID電子標(biāo)簽
XCTF-5013型電子標(biāo)簽是專門針對(duì)該項(xiàng)目的要求，專門設(shè)計(jì)的一款能夠直接方便的安裝在托盤內(nèi)，可以有效防止標(biāo)簽掉落，同時(shí)又方便拆卸的專用標(biāo)簽。
2.RFID讀寫設(shè)備
根據(jù)以上4個(gè)環(huán)節(jié)的實(shí)際情況，在原有XCRF-500W型讀寫器的基礎(chǔ)上，專門設(shè)計(jì)了：
(1) XCRF-500W(A)型讀寫器應(yīng)用于碼垛生產(chǎn)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)電子標(biāo)簽內(nèi)條碼信息的寫入功能；
(2) XCRF-500W(D)型讀寫器，配合地埋式天線，滿足了出廠掃描和到貨掃描兩個(gè)環(huán)節(jié)中，快速、準(zhǔn)確讀取電子標(biāo)簽內(nèi)的條碼信息功能需要；
(3) 創(chuàng)新發(fā)明的XCRF-520W型移動(dòng)式讀寫設(shè)備，將RFID讀寫器、內(nèi)置式天線、藍(lán)牙無(wú)線激光條碼掃描器等設(shè)備集成到一臺(tái)可以自由移動(dòng)的機(jī)箱內(nèi)移動(dòng)推車，有效的從托盤外側(cè)就可以對(duì)安裝在托盤中央的電子標(biāo)簽，進(jìn)行讀寫操作，實(shí)現(xiàn)了倉(cāng)儲(chǔ)調(diào)整環(huán)節(jié)的復(fù)雜需求。
六、應(yīng)用效果分析
采用RFID技術(shù)不但可以滿足現(xiàn)代物流中配送運(yùn)轉(zhuǎn)模式的要求，適用于大規(guī)模繁忙物流配送，確保供應(yīng)鏈的高質(zhì)量數(shù)據(jù)交流，可為行業(yè)卷煙生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提供決策依據(jù)。
采用RFID技術(shù)將單件煙的三十次掃碼次數(shù)縮短至一次，而且減少了拆垛碼垛的工作環(huán)節(jié)，縮短了時(shí)間、降低了勞動(dòng)力和成本，提高了物流的效率和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。同時(shí)，將RFID技術(shù)實(shí)際應(yīng)用在生產(chǎn)、物流領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)到銷售的“一體化”管理，通過(guò)徹底實(shí)施“源頭”追蹤解決方案以及在供應(yīng)鏈中完全體現(xiàn)其透明度的能力，有效遏制甚至杜絕體外循環(huán)，能夠在煙草專賣管理上發(fā)揮出巨大的作用。
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