一、超聲波流量計(jì)的測(cè)量原理
超聲波流量計(jì)是一種非接觸式流量計(jì)。工作原理是：超聲波在流體中傳播時(shí)其傳播速度要受到流體流速的影響，通過測(cè)量超聲波在流體中傳播速度可以檢測(cè)出流體的流速而換算出流量來。以使用最廣泛的時(shí)差法超聲波流量計(jì)為例，當(dāng)超聲波在流體中傳播時(shí)順流方向超聲波的傳播速度會(huì)增大、逆流方向則減小，即同一傳播距離就有不同的傳播時(shí)間，再利用傳播速度之差與被測(cè)流體流速之關(guān)系求取流速而換算出流量。即當(dāng)超聲波束在管道內(nèi)水介質(zhì)流動(dòng)方向上的“上游傳感器”與“下流傳感器”之間傳播時(shí)，水的流動(dòng)會(huì)使超聲波束的傳播時(shí)間相對(duì)于靜態(tài)傳播產(chǎn)生一個(gè)微小變化，并且這個(gè)傳播時(shí)間的變化與水的流速成正比，這就是時(shí)差式超聲波流量計(jì)的測(cè)量原理。其關(guān)系的理論表達(dá)式如下式：
V=MD/sin2θ×△T/TupTdown
式中，M—為超聲波束在水中的直線傳播次數(shù)
θ—為超聲波束與水流動(dòng)方向的夾角
Tup—為超聲波束在正方向上的傳播時(shí)間（由上游傳感器到下游傳感器間的傳播時(shí)間）
Tdown—為超聲波束在逆方向上的傳播時(shí)間（由下游傳感器到上游傳感器間的傳播時(shí)間）
△T= Tup—Tdown
二、超聲波流量計(jì)的特點(diǎn)
超聲波流量計(jì)基于微處理技術(shù)，大多采用集成電路及低電壓寬脈沖發(fā)射技術(shù)而設(shè)計(jì)的。在測(cè)量技術(shù)上，為取得更高的分辨率和更大的測(cè)量范圍，多使用0.1ns超高分辨率時(shí)間測(cè)量線路。它專門用于液體介質(zhì)測(cè)量特別是水的測(cè)量。其顯著特點(diǎn)是：精度等級(jí)為±1.0%，可在不停產(chǎn)狀態(tài)下帶壓安裝，主機(jī)既可安裝于值控室還可輸出電流、脈沖等標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)并可利用RS232或RS485接口通訊進(jìn)行計(jì)量數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳送。該流量計(jì)具有高可靠性、低功耗、抗干擾、安裝維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。
三、超聲波流量計(jì)的基本構(gòu)造與主要安裝方式
1、超聲波流量計(jì)的構(gòu)造
超聲波流量計(jì)一般可分現(xiàn)場(chǎng)傳感器（即探頭），傳輸電纜，顯示主機(jī)三大部分。其傳感器有外夾式、插入式、法藍(lán)式（即管段式），顯示主機(jī)分固定式、便攜式，而便攜式主機(jī)可配備外夾式傳感器對(duì)固定在線運(yùn)行的超聲波流量計(jì)進(jìn)行比對(duì)（現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)）且安裝十分簡(jiǎn)便。
2、超聲波流量計(jì)測(cè)量點(diǎn)的確定
超聲波流量計(jì)需先選取一個(gè)適宜的測(cè)量點(diǎn)，然后把測(cè)量點(diǎn)的水管參數(shù)輸入流量計(jì)中，最后將傳感器（即探頭）安裝在水管上。
⑴測(cè)量點(diǎn)的一般要求
超聲波流量計(jì)的測(cè)量點(diǎn)要求需在一定長度的直管段上，即選擇水流分布均勻的管段，以減少測(cè)量誤差。
⑵測(cè)量點(diǎn)的選取原則
⑴測(cè)量點(diǎn)宜選擇距上游（水流來方向）10倍管徑長度、距下游（水流去方向）5倍管徑長度的均勻直管段（即上、下游閥門在該長度以外，或水管的拐點(diǎn)在該長度之外）。
⑵該直管段的材質(zhì)要均勻無疤、裂痕以利于超聲波傳輸。
⑶該直管段的內(nèi)壁應(yīng)無水垢（若略有水垢有條件時(shí)可用蒸汽或高壓水吹掃）。
⑷該直管段要充滿水（無論垂直或水平管段）。
3、超聲波流量計(jì)傳感器的分類及主要安裝方式
超聲波流量計(jì)傳感器的安裝質(zhì)量直接關(guān)乎水流量測(cè)量的準(zhǔn)確性、可信度和運(yùn)行可靠性。
⑴超聲波流量計(jì)傳感器（探頭）的分類
常用的超聲波流量計(jì)傳感器按安裝方式有如下三種：
外夾式傳感器—安裝時(shí)需將管外壁的擬安裝位置打磨光滑后用耦合劑將傳感器（探頭）貼于管外壁再用專用夾緊裝置固定。該方式能方便地在管外進(jìn)行水流量測(cè)量，也適合便攜式。缺點(diǎn)是易因耦合劑的處置不當(dāng)引起信號(hào)接收狀態(tài)惡變而影響測(cè)量的穩(wěn)定性。
插入式傳感器—安裝時(shí)用鉆孔工具在不停產(chǎn)狀態(tài)下將傳感器（探頭）插入管路中。優(yōu)點(diǎn)是能在水管內(nèi)壁結(jié)垢或水中帶氣情況下實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定可靠的測(cè)量。
管段式傳感器—安裝時(shí)需要切開選定的直管段，采用法藍(lán)聯(lián)接。產(chǎn)品已經(jīng)過專門出廠標(biāo)定，好處是傳感器可以不停產(chǎn)進(jìn)行維修，特點(diǎn)是測(cè)量準(zhǔn)確度高。
⑵超聲波流量計(jì)傳感器（探頭）的安裝
超聲波流量計(jì)傳感器（探頭）的安裝位置一般選擇兩個(gè)傳感器（探頭）管軸在輸水管道的管軸水平方向上或與管軸水平面成45度夾角。
超聲波流量計(jì)傳感器（探頭）的安裝方式有Z、V、N、W方式。其中N、W方式適用于管徑為50mm以下的輸水管道，因使用難度和性價(jià)比較高而很少應(yīng)用。常用方式有兩種：
a、“V”方式安裝
“V”式安裝是標(biāo)準(zhǔn)的安裝方法，可測(cè)管徑范圍為25mm—400mm。安裝傳感器（探頭）時(shí)須注意上下游兩傳感器（探頭）水平對(duì)齊，使其中心連線與輸水管道軸線水平一致。
b、“Z”方式安裝
“Z”式安裝一般適用于輸水管道粗或水介質(zhì)不很潔凈或管道內(nèi)壁有水垢而使“V”式安裝信號(hào)失真狀況。一般說來，300mm以上管徑的輸水管道選用“Z”式安裝較適宜，“Z”式安裝的可測(cè)管徑范圍通常在100mm—600mm。安裝傳感器（探頭）時(shí)須注意上下游兩傳感器（探頭）與輸水管道軸線在同一平面內(nèi)，且上游傳感器（探頭）在低位、上游傳感器（探頭）在高位。（示意圖見說明書）
⑶超聲波流量計(jì)傳感器探頭的安裝檢查
a、主要檢查傳感器（即探頭）的安裝位置是否適宜。
b、與水管外壁的結(jié)合是否光滑緊密。
c、通過主機(jī)檢查信號(hào)強(qiáng)度和信號(hào)質(zhì)量，觀察傳感器是否能夠接收到使主機(jī)正常工作的超聲波信號(hào)。
4、超聲波流量計(jì)的調(diào)試
⑴按流量計(jì)要求輸入管道參數(shù)，并記錄。
⑵對(duì)上下游傳感器（即探頭）的安裝位置、間距、管道接合度進(jìn)行調(diào)整，將上下游兩個(gè)方向上接收的信號(hào)強(qiáng)度調(diào)整至最強(qiáng)（信號(hào)強(qiáng)度越大則測(cè)量值越穩(wěn)定、可信度越大，越能長時(shí)可靠運(yùn)行）。
四、超聲波流量計(jì)計(jì)量數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)傳與共享
技術(shù)人員通常通過PC機(jī)或其他通信設(shè)備實(shí)現(xiàn)超聲波流量計(jì)的通信，用適當(dāng)?shù)拇锌陔娎|將超聲波流量計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)串行口與上位機(jī)串口聯(lián)接起來，用軟件在上位機(jī)上發(fā)出預(yù)先設(shè)置的命令，就可使流量計(jì)發(fā)出相關(guān)的應(yīng)答信號(hào)。
技術(shù)人員使用超聲波流量計(jì)的標(biāo)識(shí)碼作為網(wǎng)絡(luò)地址碼，使用相應(yīng)命令集作為通信協(xié)議，使用流量計(jì)的電流環(huán)及其OCT輸出來控制步進(jìn)式（或模擬式）電磁閥的開度，繼電器輸出可控制其他設(shè)備的上下電，既可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集又可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制（數(shù)據(jù)的傳送硬件在較近距離時(shí)使用RS232或RS485接口通訊，在較長距離時(shí)采用電流環(huán)或無線傳輸），通過以太網(wǎng)將流量計(jì)數(shù)據(jù)傳入企業(yè)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)公司內(nèi)相關(guān)二級(jí)單位的數(shù)據(jù)共享。并實(shí)現(xiàn)了水計(jì)量的實(shí)時(shí)監(jiān)控狀態(tài)。
五、超聲波流量計(jì)使用中的常見故障與處理
1、故障現(xiàn)象：瞬時(shí)流量計(jì)波動(dòng)大。
⑴故障原因：信號(hào)強(qiáng)度波動(dòng)大；本身測(cè)量流體波動(dòng)大。
⑵處理對(duì)策：調(diào)整好探頭位置，提高信號(hào)強(qiáng)度（保持在3%以上）保證信號(hào)強(qiáng)度穩(wěn) 定，如本身流體波動(dòng)大，則位置不好，重新選點(diǎn)，確保前10D后5D的工況要求。
2、故障現(xiàn)象：外夾式流量計(jì)信號(hào)低。
⑴故障原因：管徑過大或管道結(jié)垢嚴(yán)重或安裝方式不對(duì)。
⑵處理對(duì)策：對(duì)管徑過大、結(jié)垢嚴(yán)重者采用插入式探頭；重新選擇安裝方式。
3、故障現(xiàn)象：插入式探頭使用一段時(shí)間后信號(hào)降低。
⑴故障原因：可能探頭發(fā)生偏移或探頭表面水垢厚。
⑵處理對(duì)策：重新調(diào)整探頭位置，清冼探頭發(fā)射面。
4、故障現(xiàn)象：開機(jī)無顯示。
⑴故障原因：電源屬性與儀表額定值不對(duì)應(yīng)或保險(xiǎn)絲燒斷。
⑵處理對(duì)策：檢查電源屬性是否與儀表的額定值相對(duì)應(yīng)，保險(xiǎn)絲是否燒斷。如以上問題無則通知廠家專業(yè)人員處理。
5、故障現(xiàn)象：開機(jī)后儀表僅有背光而無任何字符顯示。
⑴故障原因：一般為程序芯片失。
⑵處理對(duì)策：通知廠家專業(yè)人員處理。
6、故障現(xiàn)象：儀表在現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)干擾下無法使用。
⑴故障原因：供電電源波動(dòng)范圍較大或周圍有變頻器或強(qiáng)磁場(chǎng)干擾或接地線不正確。
⑵處理對(duì)策：給儀表提供穩(wěn)定的供電電源；或?qū)x表安裝遠(yuǎn)離變頻器和強(qiáng)磁場(chǎng)干擾；或規(guī)范設(shè)置接地線。
