發布日期:2022-05-25 點擊率:68
系統背景
傳統倉庫存在的問題
傳統的倉儲、配載管理采用手工方式,記錄方式繁瑣、效率低下、容易出錯而且成本相對較高;目前大多數冷庫管理雖然采用計算機管理系統,但還是先記錄、再錄入計算機,人為因素大,準確率不高,容易出現偽造數據,人力資源浪費,管理維護成本高。因此,效率低下的手工管理方式很難保證收貨、驗收及發貨的正確性,從而產生庫存,延遲交貨,進一步增加成本,以致失去為客戶服務的機會,而且手工管理方式不能為管理者提供實時、快速、準確的倉庫作業和庫存信息,以便實施及時、準確、科學的決策。
客戶功能需求
倉儲:標準化管理,出入庫使用RFID,減少盤點的工作量,能控制貨品的錯出、錯入;
車輛管理:采用電子標簽對每輛運輸車輛進行記錄和管理;
倉庫環境管理:實施監控倉庫溫度、濕度等環境信息,將數據實施反映到查詢平臺。
安全防范管理:實施監控倉庫現場工作情況,保證出入庫、盤點流程能夠合理、高效地完成。
預警查詢管理:錯誤操作告警、倉庫環境告警、過期藥品告警、庫存超量/不足告警等預警管理。
系統管理:自定義報表(包括GPS數據)、權限分配、系統自動備份等;
其他:可發布貨運中介信息。
系統整體方案
本方案采用遠距離RFID射頻識別技術及網絡信息技術對企業物流貨品進行進行智能化、信息化管理,實現自動記錄貨品出入庫信息、智能倉庫盤點、輸出車輛狀態報表等功能。
系統的優勢
實現跨區域集中式管理、分布式操作和實時監控功能;
高效地完成各種業務操作,改進倉儲管理,提升效率及價值;
提高物品出入庫過程中的識別率,同時識別多個物品,確保實物與單據數量保持一致,提高出入庫效率;
縮減盤點周期,提高數據實時性,實時動態掌握庫存情況,實現對庫存物品的可視化管理;
精確掌握庫存情況,優化合理庫存;
實時掌握倉庫環境狀態及變化。
實時觀察倉庫內工作人員工作情況,掌握工作進度;
安全管理倉庫,防止偷盜、惡意破壞等違法行為。
采用基于RFID技術的冷庫管理信息系統可以:
系統組成
本系統集射頻自動識別技術、無線通信技術、計算機控制技術、網絡技術于一體的高科技產品。系統網絡拓撲結構示意圖如下圖1所示。
本系統硬件主要由固定式閱讀器、貨物電子標簽、管理服務器等組成。固定式閱讀器與天線一起安裝在倉庫出入口處,以獲取物品上電子標簽的信息并通過局域網(或者RS485總線)把所讀取到的電子標簽信息傳送到管理服務器上進行處理,手持式閱讀器用于物品盤點時,讀取物品電子標簽信息,并通過無線方式把電子標簽信息傳送到管理服務器上進行處理。
系統工作流程
方案設計
倉庫存儲區域管理
貨品入庫
貨品出庫
卸貨中轉
貨品盤點
貨品狀態信息
運輸管理
環境監控管理
預警管理
軟件設計
軟件主要由以下功能模塊組成:倉儲管理模塊、車輛管理模塊、系統管理模塊。
設備簡介
固定式閱讀器
支持的協議 ISO18000-6B,ISO18000-6C(EPC GEN2)
工作頻率 標準配置ISM 902~928MHz和ISM 865~868MHz可選,可定制其它頻段
工作方式 廣譜跳頻(FHSS)
射頻功率 0~30dBm,軟件可調
通信接口 標準配置RS232, RJ45(TCP/IP), RS485
輸出端口 4組OUTPORT(可控制輸出高低電平)
讀卡距離 與外接天線的增益有關,如外接12dBi天線時讀卡距離大于8 m
讀卡提示 蜂鳴器和LED
天 線 可外接一路、二路、三路、四路天線,標準TNC連接頭
供電電源 DC+9V(配AC/DC電源適配器)
外形尺寸 310mm×210mm×40mm
重 量 2 Kg
工作溫度 -20℃~+80℃
5.2 手持式閱讀器
支持的協議 ISO18000-6B,ISO18000-6C(EPC GEN2)
工作頻率 標準配置ISM 902~928MHz和ISM 865~868MHz可選,可定制其它頻段
工作方式 廣譜跳頻(FHSS)
識別距離 讀標簽大于2米(標準卡式標簽),寫標簽大于1米(標準卡式標簽)
操作系統 Microsoft WinCE 5.0
CPU Sc2440 Samsung 400MHz
內存容量 64M Flash ROM 64MRAM
數據接口 標準配置:藍牙,WIFI;可選配:GPS,二維條碼,GPRS,一維條碼
供電電源 3.7V(鋰電池供電),提供電源適配器
待機時間 可持續工作9小時以上
外形尺寸 210*90*53mm
凈重 0.5KG
工作溫度 -20℃~+80℃
5.3 物品電子標簽
工作頻率 902~928MHz
符合標簽 EPC C1 G2
讀取距離 4m
可用數據區 96bit用戶區
標簽TID 64 bit
數據保存 大于10年
天線材料 鋁
天線尺寸 96*49mm
標簽尺寸 101*53mm
最小彎曲半徑 18mm
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