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本方案整個系統具有快速識別、智能控制、高可靠性、高保密性、易操作、易擴展等特點。建立安全可靠的產品生產工序，系統可從設備RFID電子標簽儲存的信息跟蹤對應生產的產品信息。可方便、實時查詢生產產品過程的相關記錄信息，為質量追溯提供依據。

一、方案背景

衛浴制造行業在生產制造過程中常常會遇到以下幾個問題：

數據采集采用傳統手工錄入方式，誤差大，數據不精準;

生產數據無法實時更新，產線信息不對稱，制約產能提高;

訂單生產過程無法實時追蹤排查，延誤交貨期;條碼標簽易損壞，條碼槍無法批量識別、快速采集數據信息;

員工效率不一，分工不均，工作效率低下;

條碼數據采集需大量人工作業，人工成本高。

二、系統優勢

具有快速識別、智能控制、高可靠性、高保密性、易操作、易擴展等特點。建立安全可靠的產品生產工序，系統可從設備RFID電子標簽儲存的信息跟蹤對應生產的產品信息。可方便、實時查詢生產產品過程的相關記錄信息，為質量追溯提供依據。

三、衛浴智能制造場景應用

1.產品注塑

系統根據生產訂單分配相應模具注塑產品;手持RFID讀寫設備現場掃描模具上RFID電子標簽;記錄使用時間點、統計注塑中產品合格率;記錄信息通過RFID手持設備更新到后臺服務器。

2.陶瓷類產品電鍍

對產品物料、生產過程、半成品、成品實行自動識別、記錄和監控;可視化管理，實時發現和處理生產問題，追溯產品真偽、去向、存儲、工序記錄、生產者、質檢者和生產日期等信息，分析不良產品產生的原因。

3.五金類產品電鍍

產品上掛后進行電鍍、PVD鍍膜、噴塑等表面工藝處理;每道工藝處理節點口安放龍門架并固定RFID讀寫設備;掛具通過龍門口，RFID讀寫設備自動識別掛具上標簽信息;后臺更新相應掛具下掛時間點、統計下掛掛具數量。

4.產品檢測、中轉

下掛產品質檢包裝，轉入中轉物流框，統計工藝處理合格率;下掛產品按分類裝入中轉物流框，RFID讀寫設備掃描物流框中轉時間點、產品型號、數量等信息并更新至后臺服務器;物流框堆放在系統分配的托盤或庫位中。

5.電鍍車間應用流程

通過RFID讀寫設備讀取物流框上的電子標簽，結合后臺軟件管理系統，實現倉儲的自動化、智能化管理。

1.商品入庫

貨物進倉，進貨口RFID讀寫器自動掃描RFID標簽，采集物流框中所存放物品信息，對比入庫單，核對貨物數量及型號;人工干預糾錯，有托盤，將托盤信息與貨物信息進行綁定;根據系統指示將貨物運送到指定位置分類擺放。

2.商品堆放

物流框按一定規則進行堆放;一個托盤堆放一定箱數貨物;每個托盤有個RFID標簽，在貨物上架前將托盤上所有物流框與托盤RFID標簽進行綁定，托盤與上面的貨物對應起來。

3.商品盤點

RFID手持設備先掃描區位標簽然后掃描待盤點貨物;手持機將收集到的產品信息與后臺服務器進行數據比對;服務器對比后實時產生差異信息并顯示在手持機;現場核對差異，盤點信息通過手持機更新到后臺服務器。

4.商品出庫

根據出庫產品訂單，系統分配指定位置堆放的托盤;叉車將貨物拖出通過裝有RFID讀寫設備出口;讀寫器掃描RFID標簽采集每個物流框中所存放的物品信息;比對出庫單信息，核對數量型號;有錯漏進行人工糾錯。