發布日期：2022-05-25 點擊率：72
1.行業背景
近年來，冶金和鋼鐵行業的信息化進程正在逐步向核心技術發展，僅僅依靠引進和模仿是不會有所作為的，只有不斷地自主創新才是鋼鐵企業信息化的推動力。兩化融合的提出為鋼鐵企業的智能化和信息化指明了發展道路，那么下一步，中國鋼鐵企業要想取得穩健、持續的發展，在智能化、信息化的應用方面究竟該將重點放在哪里？首鋼集團在這方面作出的探索和創新模式能夠給鋼鐵行業帶來一點啟迪。
首鋼自動化研究所主任郭雨春曾表示，在企業探索自主創新發展模式的道路上，企業需要擁有審時度勢和敢于應用新技術的敏感度。“在后ERP時代，基本的流程都已確定，那么流程管理和生產過程工藝的優化該如何進行？物聯網就可以有效地解決這方面的問題。”在生產過程中，首鋼采用了“一包到底”工藝，每年節省原煤2萬多噸，物聯網在其中的應用已經初具雛形。
眾所周知，自2001年以來，我國大型鋼鐵聯合集團型企業都先后進行了全面信息化選型或建設，內容覆蓋硬件網絡平臺建設、企業資源計劃（ERP）、制造執行系統（MES）、企業質量系統、基礎自動化和過程自動化改造等。企業通過實施信息化構筑了較為完整的企業管理信息化平臺，建立了企業可持續發展的系統應用架構。
然而，由于我國國情的使然，結合鋼鐵行業情況和企業實際情況，在信息化建設中遇到了種種阻力和困難，實施效果并不如預期的那樣理想。這些主要表現在管理層軟件和企業基礎物流信息采集脫節、致使企業信息化過程中無法建立集成統一的信息化應用平臺，只有部分模塊在局部得到了切實的應用。隨著近年來RFID技術及其市場的蓬勃發展，如首鋼一樣，越來越多的鋼鐵企業加快了RFID自動化、智能化建設的應用步伐。
深圳市銓順宏科技有限公司緊跟行業市場發展的需求變化，始終堅持以”設備+解決方案+服務“為一體的商業模式，以自動識別技術為核心，以物聯網整體應用解決方案為導向，以技術服務應用，技術與應用有效融合，創造和實現應用價值為宗旨，為物聯網行業領域提供成熟、穩定、專業、細致的整套方案和增值服務。同時，依托品牌及技術的優勢，結合豐富的物聯網行業技術服務經驗，在智慧倉儲物流、檔案信息化、智慧新零售、智能制造、智慧洗滌、資產管理等行業細分領域，從產品選型，到方案設計和系統平臺支持，為用戶提供易于操作且穩定性高，具差異化、具創新的綜合性技術服務。
ThingMagic--全球知名RFID設備制造商，成立于2000年，總部設在美國波士頓，5名公司創始人全部來自麻省理工學院。作為全球領 先的超高頻設備制造商，ThingMagic專注于讀寫器和嵌入式系統技術的研發和生產。已發布多款高性能、高可靠性、高品質的超高頻讀寫器和模組，應用于全球各個行業多個領域。
2.物聯網技術
那么RFID在鋼鐵企業的管理、生產、倉儲、運輸等過程中到底有哪些方面的應用呢？結合首鋼對物聯網應用的經驗和進一步取向的探討，可以預見，物聯網將在以下幾個方面大顯身手：
2.1進行生產自動化控制
在鋼鐵廠的生產過程中，對生產機車或設備的自動定位控制是很重要的。在以往的控制方案中采用的各種技術存在受環境和物體表面影響大或讀取數據的距離有限或造價和運行費用高等缺陷。而RFID技術對環境適應能力強，可抵御灰塵、油污、振動或遮擋物的等的干擾，實現全天候工作。并且電子標簽內可存儲的數據多，數據讀取距離遠，數據讀取精確度高。這些技術特點使得RFID技術可以很好地應用在生產過程自動控制中，真正實現智能化工廠的目標。
例如：在某鋼廠的焦化三大機車自動控制系統中，將寫有爐號信息的電子標簽安裝在推焦車、攔焦車、加煤車的軌道的關鍵位置上，當裝有閱讀器的推焦車、攔焦車、加煤車經過這些標簽時可以讀取到標簽內的數據并將其上傳至主控計算機中。主控計算機根據這些數據再來精確控制機車的運行狀態。該系統自實行以來大大提高了焦化生產的自動化程度，避免了人為的操作失誤，提高了勞動生產率。
2.2產品整線生產信息管理
在某些產品(如大方坯與圓鋼筋)的表面放置電子標簽，可讀取產品在生產流水線上通過每一道工序的信息和數據，并將該信息轉化成計算機能識別的數據格式后提供給監控平臺，以實現生產線上的產品自動跟蹤管理。RFID系統在整個工作過程中可做到基本不需要人工參與，系統自動化程度高，電子標簽可反復讀寫100，000次以上，因此能節省大雖人力和物力。
2.3物料跟蹤和生產過程跟蹤
物料跟蹤和生產過程跟蹤是以RFID技術為代表的物聯網應用點之一。鋼鐵企業可以通過將RFID應用于原材料采購、庫存、銷售等領域，從而不斷完善和優化供應鏈管理體系，既可提高供應鏈效率，又可有效地為企業降低成本，提升市場競爭優勢。
由于鋼鐵企業在生產和運輸過程中都有很多難點，鐵水的高溫對環境和電子設備的要求極高就是其中比較突出的問題，不僅容易造成熱量的損失，還會提高成本，降低效率。基于鋼鐵行業對RFID技術的特殊要求，首鋼就成功地利用RFID技術實現了對鐵水包的跟蹤，即“一包到底”工藝。該工藝是將高爐生產出來的鐵水，經過必要工藝流程處理后，通過RFID跟蹤測距，以不更換鐵水包的生產組織模式，直接兌入轉爐冶煉的鐵水運輸方式。與目前鋼鐵企業較普遍采用的魚雷罐車鐵水運輸方式相比，此項技術低碳環保優勢明顯，是物聯網在鋼鐵企業生流程控制方面的初步應用。
3.設備狀態監測
鋼鐵業屬于設備密集型的行業，每一個設備的關鍵參數都需要采集到，只有預先掌握設備的狀態才能保證生產流程的順利進行。因此，要實現鋼鐵企業的生產流程和過程優化，可以通過RFID系統來掌握設備的運行狀態。
例如通過分析監控設備的狀態可以找到導致產品質量缺陷產生的原因。因此，利用RFID技術對生產過程中所收集的精準數據可以幫助提高產品的性能，進行有效的產品質量監控。
3.1環境監測
RFID技術可以應用于鋼鐵企業生產過程中所產生的各種污染源及污染治理各環節關鍵指標的實時監控（如對不安全氣體泄露的監測等），通過RFID技術，不僅可以遠程關閉運行中的設備，還能防止突發性事故的發生。
3.2能源系統的監測
運用RFID技術可以對水、電、氣等能源進行有效的分配和調度，提高效率，降低能耗和成本。由于鋼鐵企業是屬于一個高能耗的產業，在生產過程中都將使用大量的能源。利用RFID技術組建先進的能源管理中心系統（簡稱EMS）是一個基于自動化和信息化技術于一體的管控一體化系統，借助于軟件技術實現能源生產、輸配和消耗信息的動態監控和管理，改進和優化能源平衡，實現節能降耗和提高環境質量。
3.3礦山的安全監控
通過RFID進行實時跟蹤，礦山設備、人員、環境的狀態可以實時地反映到系統中來，提前預知安全隱患，提高在礦山開采中的安全管理措施，同時也能提高礦山資源的合理開采，有效防止亂開亂挖，保障礦山資源的利用率。
除上述之外，和RFID在其他領域的應用一樣，鋼鐵行業的RFID應用也將涵蓋鋼鐵企業的人員管理、RFID門禁管理、工廠物料的跟蹤、倉儲物流、智能稱重等方面。首鋼自2009年以來已經陸續在這些領域相繼展開了應用，并取得了極大的成功，充分顯示了以RFID為技術的物聯網正日益受到包括鋼鐵行業在內的各行各業的“新寵”，為制造業迎來新一輪的發展提供良好的智能化技術平臺，實現國家的科學發展觀號召。
4.硬件產品
4.1RFID讀寫器
FU-Astra-M9 是一款以ThingMagic優異的M6e-Micro模組為核心集成的Linux 操作系統的RFID一體化讀寫器，采用ABS外殼，內置9dbi圓極化天線，提供IP67防護等級的電源接口和 WIFI 或 TCP/IP 或串口通訊，并支持可再外接1路天線，安裝簡單便捷，適應全天候高低溫惡劣工作環境。
廣泛適用于智慧倉儲物流、智能制造、智慧新零售、智慧醫療等行業細分領域。
4.2RFID手持機
W9900A-X 是一款集 1D 或 2D 條形碼掃描、4G 全網通、GPRS 、WIFI、BLUETOOTH 、RFID 功能于一體的安卓操作系統的便攜式工業級RFID智能數據采集設備。采用 5.0 寸 IPS 屏, 分辨率720*1280, 高清全視角，陽光下可見，并搭配高性能大猩猩三代二次強化玻璃，支持多點電容觸摸屏。
用戶可根據實際需求選擇不同功能模塊，實現對一維碼、二維碼、RFID 數據的采集，并通過 USB、GPRS、4G、WIFI、藍牙等多種有線無線通信方式，實現采集數據的快速有效傳輸。廣泛應用于珠寶門店、服裝管理、工業制造、物流倉庫管理、 資產管理、巡檢等
4.3 RFID門禁
FU-TD04 超高頻RFID門禁系統支持EPC C1 G2（ISO18000-6C）協議，支持服務器模式實現多通道控制功能，內部集成高增益天線組、基于ThingMagic的高速讀寫器及控制模組，擁有高速讀取標簽性能和良好的讀寫區域控制能力，提供標準RS232或RJ45接口，方便連接軟件平臺。產品特別適用于各類物流倉儲、圖書檔案、人員考勤管理等細分領域的應用。
產品優勢
1.支持服務器模式實現多通道控制功能
2.多標簽讀取能力強，紅外觸發模式下漏讀率低于 1%
3.天線特別設計，實現水平面窄波束設計，門禁覆蓋區域準確，無盲點
4.內置報警燈和蜂鳴器，報警靈敏，安全可靠
5.RFID 安全門擺放距離更加寬闊，最遠可達 2.2m
6.可選紅外運動方向判斷;可選 LED 顯示器，顯示標簽數量
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