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　　通常將閥門填料函泄漏叫做外泄，把關閉件叫做內泄。關閉件泄漏，在閥門里面，不易發現。關閉件泄漏，可分兩類：一類是密封面泄漏，另一類是密封圈根部泄漏。下面由賢集網小編介紹閥門關閉件泄漏（內泄）的原因與預防辦法。

　　引起閥門內泄的原因：
　　①密封面研磨得不好；
　　②密封圈與閥座、閥瓣配合不嚴緊；
　　③閥瓣與閥桿連接不牢固；
　　④閥桿彎扭，使上下關閉件不對中；
　　⑤關閉太快，密封面接觸不好或早已損壞；
　　⑥材料選擇不當，經受不住介質的腐蝕；
　　⑦將截止閥、閘閥作調節閥使用。密封面經受不住高速流動介質的沖蝕；
　　⑧某些介質，在閥門關閉后逐漸冷卻，使密封面出現細縫，也會產生沖蝕現象；
　　⑨某些密封面與閥座、閥瓣之間采用螺紋連接，容易產生氧濃差電池，腐蝕松脫；
　　⑩因焊渣、鐵銹、塵土等雜質嵌入，或生產系統中有機械零件脫落堵住閥芯，使閥門不能關嚴。
　　閥門內泄預防辦法：
　　①使用前必須認真試壓試漏，發現密封面泄漏或密封圈根部泄漏，要處理好后再使用；
　　②要事先檢查閥門各部件是否完好，不能使用閥桿彎扭或閥瓣與閥桿連接不可*的閥門；
　　③閥門關緊要使穩勁，不要使猛勁，如發現密封面之間接觸不好或有擋礙，應立即開啟稍許，讓雜物流出，然后再細心關緊；
　　④選用閥門時，不但要考慮閥體的耐腐蝕性，而且要考慮關閉件的耐腐蝕性；
　　⑤要按照閥門的結構特性，正確使用，需要調節流量的部件應該采用調節閥；
　　⑥對于關閥后介質冷卻且溫差較大的情況，要在冷卻后再將閥門關緊一下；
　　⑦閥座、閥瓣與密封圈采用螺紋連接時，可以用聚四氟乙烯帶作螺紋間的填料，使其沒有空隙；
　　⑧有可能掉入雜質的閥門，應在閥前加過濾器。