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    沒有嚴格按照規(guī)定進行選型或安裝，這個是我們在這幾年里遇到的多的情況，選型錯誤或安裝不當，也成為產(chǎn)生誤差的主要原因。因此，在對孔板流量計進行選型或安裝之前，一定要把介質(zhì)的情況、安裝環(huán)境等參數(shù)了解清楚，再根據(jù)實際情況來做出選型并制定安裝方案，避免不必要的浪費或因安裝不當所導致的誤差。

    下面來看一下多孔孔板流量計測量不準問題：

    1、差壓管路堵塞，疏通差壓管路；

    2、差壓計故障，檢查差壓計；

    3、差壓變送器示值明顯偏離，應檢查尺示值；

    4、節(jié)流元件安裝方向有誤，重新安裝節(jié)流元件；

    5、被測介質(zhì)工況參數(shù)與設計節(jié)流裝置時采用的參數(shù)不一致，按相關公式修正，必要時應重新計算差壓值；

    6、節(jié)流裝置前后直管段長度不夠，應調(diào)整直管段長度；

    7、直管段內(nèi)徑超差，實測直管段內(nèi)徑，重新計算流量；

    8、節(jié)流孔徑超差，實測節(jié)流孔徑，重新計算流量；

    9、節(jié)流元件變形，更換節(jié)流元件；

    10、節(jié)流元件上有附著物，清洗更換節(jié)流元件；

    11、孔板的尖銳一側應該迎向流體流向為入口端，呈喇叭形的一側為出口端。如果裝反了，顯示將會偏小很多 。

    多孔孔板流量計解決辦法：檢查孔板安裝方向，正確安裝孔板。

    12、孔板的入口邊緣磨損，如果孔板使用時間較長，特別是在被測介質(zhì)夾雜固體顆粒等雜物情況下，都會造成孔板的幾何形狀和尺寸的變化，如果造成開孔變大或開孔邊緣變鈍，測量壓差就會變小，流量顯示就會偏低。

    解決辦法：對孔板進行重新加工。

    13、變送器零點漂移：如果使用時間較長，變送器的零點可能會發(fā)生漂移，如果是負漂移，顯示壓差將會減小，顯示的流量也會減小。

    解決辦法：對變送器的零點進行校正。

    14、上下游直管段長度不夠，上下游直管段如果不夠長，氣體將得不到充分發(fā)展，會使計量結果造成較大誤差，如果上游在規(guī)定直管段內(nèi)存在多個彎頭，將使計量結果偏低。

    解決辦法：改造蒸汽管道，是上下游直管段長度達到規(guī)定要求。在節(jié)流裝置前加整流器。

    15、差壓變送器的三閥組漏氣，如果三閥組中的高壓閥貨平衡閥漏氣，將會導致測量差壓值減小，測量結果就會偏低。

    解決辦法：如果三閥組中的高壓閥門漏氣，將該閥門進行緊固，必要時進行更換，如果三閥組中的平衡閥內(nèi)漏，將該閥門進行緊固，必要時進行更換。