晶體管接近開關作用以及應用范圍晶體管接近開關的作用是在接近金屬體時就動作、它在機床及其它設備中作無接觸、無壓力的行程監(jiān)測的控制之用。在行程控制、定位控制以及各種安全保護控制等方面有廣泛的應用。
1)振蕩線圈不能與線路板斷路，否則使用中會出現恒工作現象（主要是振蕩電路停振）；
2)故障點往往在后級電路或執(zhí)行電氣（小繼電器）上，而前級電路較少出故障。
下面介紹幾個維修實例。
A.有觸點式晶體管接近開關
故障現象
有合壓，但計數器有時漏計數。
分析與檢修
有兩種可能，即線路中有虛焊的地方或小繼電器有問題。將其拆下后檢查發(fā)現，線路板上各引線及各元器件的焊點均良好。通電試機，短時間內用鐵片反復遮擋接近開關，其通、斷都正常；但一定時間后即出現不正常現象，拿掉鐵片，仍有輸出。而用萬用表直流電壓檔測得小繼電器線圈的兩端無電壓，證明是其內部的觸點發(fā)生粘連所致（晃動一下接近開關，即可聽到內部觸點斷開的聲音，同時用電筆測其輸出端已沒有電壓）。因小繼電器是黏結在機盒里的，可用尖嘴鉗夾住其引腳拔出并更新；有的黏結過牢，可充分利用其內部空間，將新舊2只小繼電器用膠黏結在一起，并將引線轉接到新的小繼電器上。換用新的繼電器后試機，故障排除。
B.無觸點式晶體管接近開關
故障１
晶體管接近開關工作（用電筆測輸出端總有電），雖能“合壓”，但計數器無法計數（因計數器需要開關信號才能計數）。
分析與檢修
根據以上總結的兩點經驗打開接近開關后檢查發(fā)現，振蕩線圈中有2根引線已折斷，根據繪出的原理圖及元件位置圖將其重新焊接復位，通電試機：未用鐵片遮擋，輸出端仍然有220V輸出。說明問題可能出在可控硅電路上。用萬用表直流電壓檔測可得控硅陽、陰兩極間無電壓（屬完全導通后無電壓），測控制極和陰極間也無電壓，說明可控硅是在控制極上無觸發(fā)電壓的情況下導通的，極有可能內部已被擊穿。斷電后，用電烙鐵焊下，以萬用表測量電阻，確實是陽、陰兩極已擊穿。換用新的可控硅后試機，未用鐵片遮擋，無輸出；用鐵片遮擋，有輸出。晶體管接近開關恢復正常。
故障2
有合壓，但計數器工作一段時間后不計數；關掉后，過一陣兒再開又恢復計數。
分析與檢修
開機后能合壓，且開一段時間后計數器才失靈（不計數），多為接近開關中有元件熱穩(wěn)定性不良（也可能是線路中有接觸不良現象）所致。斷電，拆下接近開關檢查，里面振蕩線圈的引線全都焊接良好。那么問題就應出在可控硅或其前級控制電路上。通電試機，待其工作一段時間并出現故障后，用萬用表直流電壓檔測得可控硅控制極與陰極間有觸發(fā)電壓（可控硅因此而導通），再測其前級BG3管的基極和發(fā)射極間電壓，僅為0.06V（導通應為0.7V），不足以使該管導通并給可控硅控制極送去觸發(fā)電壓，說明該管的集射極間已經擊穿，屬熱穩(wěn)定性不良所致（通電加熱后內部漏電流逐步加大至完全導通而失去開關作用）。該管為S9001型小功率管，為減少故障，可改用C2824型中功率管。將新管焊上后試機，故障排除，且以后開很長時間也再未出現過故障。
有觸點式晶體管接近開關也曾出現恒工作現象，經查也常是給小繼電器提供輸出功率的小功率管擊穿所致。改用中功率管后，問題解決了。
故障3
在正常印刷中，計數器不計數。
分析與檢修
根據經驗，判斷是晶體管接近開關不能給出正常的開、關信號所致（因計數器本身很少出故障）。斷電，將該接近開關拆下來通電檢測。不用鐵片遮擋，用萬用表交流電壓檔測其有180V電壓輸出，正常應為0V；用鐵片遮擋，則有正常220V電壓輸出。這說明兩個問題：①該開關控制電路是好的，否則用不用鐵片遮擋其輸出值會一樣；②可判斷問題在于主電路有漏電現象。斷電，打開該接近開關檢查，其內部所有連線點及各元件管腳的焊點均良好。焊下認為容易損壞的可控硅，用萬用表電阻檔測其3個引腳相互間的阻值均正常，將其重新焊好；再焊下與可控硅并聯的整流電路的4個二極管，用萬用表電阻檔分別測它們的正、反向電阻均正常，且用 RX10K檔（內存9V電池）測它們的反向電阻也均無窮大，并沒有發(fā)現問題。為了減少焊上去試機不行又拆下來檢修的麻煩，決定再分別對這4支二極管通以工作電壓（220V）進行檢測，方法是：先找1支好的二極管，再將待測的4支二極管分別與之反向串接,在其一端通入220V電壓的火線，然后用萬用表交流電壓檔測其另一端與零電位之間有無電壓輸出，也即有無漏電，來證明其是否合格。經逐個檢測后，查出確有２個二極管有程度不同的漏電反應（用萬用表測，有電壓輸出）。經換用新的并經上述方法檢測的二極管后試機，故障排除。此方法還可用于對一般整流二極管、可控硅和橋堆等的耐壓試驗，可有效防止將次品焊接到電路中去而造成檢修麻煩。
