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類型分類：: 科普知識

數據分類：: 粒度儀

點膠機常見問題原因分析以及解決辦法

發(fā)布日期：2022-05-30 點擊率：57

臺式點膠機，一種點膠機設備，是專門對流體進行控制，并將流體點滴、涂覆于產品表面或產品內部的自動化機器。設備配備CCD輔助程式編輯系統(tǒng)，利用攝像頭放大倍數來檢測物件，通過操作手柄（游戲操作桿）或鼠標移動機器，即可快速、的教導編輯任意形狀的平面封膠線段或圖形，也可將現成的CAD圖檔或G代碼文件直接導入到軟件程序中作為封膠路徑。

點膠機設備在實際的點膠生產中，可能會遇到以下問題，按照正規(guī)的操作流程進行點膠生產。

問題	原因分析	解決辦法
拖尾拉絲	針頭,與,基板,之間的距離h太大	調整點膠頭的高度,減小針頭與電路板的距離
	點膠之后的延滯時間太短	重新設置,延長等待延滯時間
	貼片膠粘度變大	(1)點膠溫度不夠，一般約需25～30℃ (2)沒有冷藏或過期使膠變質，一般儲藏溫度2～8℃，儲藏期為6～12月
	Z軸的回復高度太低	增大Z軸的抬高高度
	時間太短/壓力太小	(1)延長點膠時間(2)加大點膠壓力
	針頭選用不合適,內徑太大	換用內徑小的點膠針頭
	基板扭曲變形	換質量好的基板
膠點不均勻	針頭與基板之間的距離h太大	調整點膠頭的高度,減小h
	膠中有氣泡	大罐分裝的膠必須離心處理,以除去膠中的氣泡
	膠質均勻性差	(1)膠質量差,換膠(2)膠已變質,換膠
	膠中有雜質	(1)膠質量差，換膠 (2)分裝過程中混入雜質 (3)針頭和注射筒沒有清洗干凈，如有可能每班應清洗一次
	針頭前部缺膠	(1)新裝膠，應強制從針頭壓出膠后擦去，保證膠充滿針頭 (2)暫停時間過長，應采用試點功能
	基板扭曲變形	換質量好的基板
元件移位	膠點不均勻/,漏點	(1)膠質量差,換膠(2)膠已變質,換膠
元件移位	膠量過少	增大膠量或增加膠點數
菇形膠點	針頭與基板之間的距離h太小	增大針頭與基板之間的距離
菇形膠點	針頭內徑太小	換用內徑大的針頭

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