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　　自動拉板廂式壓濾機日常維護保養，注意各部連接零件有無松動，應隨時予緊固。壓緊軸或壓緊螺桿應保持良好的潤滑，防止有異物。壓力表應定期校驗，確保其靈敏度。拆下的板框，存放時應碼放平整，防止撓曲變形。每班檢查液壓系統工作壓力和油箱內油量是否在規定范圍內。

　　油箱內應加入清潔的46#液壓油，并經80-100目濾網過濾后加入，禁止將含雜質或含水分的油加入油箱。操作人員應堅持隨時打掃設備衛生，保持壓濾機干凈整潔，使設備本體及周圍無濾餅、雜物等。

　　自動拉板廂式壓濾機由機架、壓緊板、大梁三部分組成，機架：機架是壓濾機的基礎部件，兩端是止推板和壓緊機，兩側的大梁將二者連接起來，大梁用以支撐濾板，濾框和壓緊板。止推板它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上，廂式壓濾機的止推板中間是進料孔，四個角還有四個孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進口，下兩角為出口。

　　壓緊板：用以壓緊濾板濾框，兩側的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。大梁：是承重構件，材料為優質鋼板或優質槽鋼，根據使用環境防腐的要求，可選擇硬質聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。

　　自動拉板廂式壓濾機安裝壓濾布必須平整，不許折疊，以防壓緊時損壞板框及泄漏。液壓站的工作壓力橡塑板框工作壓力不得超過20Mpa。過濾壓力必須小于0.45Mpa，過濾物料溫度必須小于80℃，以防引起滲漏和板框變形、撕裂等。操縱裝置的溢流閥，須調節到能使活塞退回時所用的小工作壓力。操縱裝置的溢流閥，須調節到能使活塞退回時所用的小工作壓力。

　　自動拉板廂式壓濾機物料、壓縮、洗液或熱水的閥門必須按操作程序啟用，不得同時啟用。物料、壓縮、洗液或熱水的閥門必須按操作程序啟用，不得同時啟用。卸餅后清洗板框及濾布時，應保證孔道暢通，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內。卸餅后清洗板框及濾布時，應保證孔道暢通，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內。液壓系統停止操縱時，操作裝置的長桿手輪應常開，短桿手輪應常閉，以保證安全，并避免來油浪費。

　　自動拉板機構根據其附屬的廂式壓濾機機型可分為側梁間歇拉板型、懸梁連續拉板型、一至三次開板的快開型、帶小氣(油)缸的異型機械手等幾種類型，本文針對側梁間歇拉板型進行論述。側梁間歇型拉板機械手，由液壓馬達或力矩電機通過減速裝置進行驅動，通過時間繼電器或壓力繼電器控制、溢流閥進行過載保護，由傳動鏈條帶動二側梁上的左、右機械手同步將濾板逐一拉開。

　　廂式壓濾機機械手在主梁前、后終端位置靠拉板回、停撞塊組進行限位，并由行程(接近)開關進行位置電氣檢測控制。拉板系統中機械手是核心，其性能的好壞直接關系到拉板過程能否順利實現?？v觀國內外廠家研制的機械手，猶如百花齊放，精彩紛呈。