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制冷壓縮機(jī)

制冷壓縮機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

發(fā)布日期:2022-10-09 點(diǎn)擊率:109

    雙螺桿式制冷壓縮機(jī)機(jī)組主要由壓縮機(jī)、油分離系統(tǒng)、潤(rùn)滑油系統(tǒng)、經(jīng)濟(jì)器組成。螺桿式制冷壓縮由一對(duì)相互嚙合的按一定傳動(dòng)比反向旋轉(zhuǎn)的螺旋形轉(zhuǎn)子。

 

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    制冷壓縮機(jī)維護(hù)保養(yǎng)


    1、故障現(xiàn)象:機(jī)組排氣溫度高(超過100 ℃) 機(jī)組冷卻劑液位太低(應(yīng)該從油窺鏡中能看到,但不要超過一半); 油冷卻器臟;油過濾器芯堵塞;溫控閥故障(元件壞);斷油電磁閥未得電或線圈損壞;斷油電磁閥膜片破裂或老化;風(fēng)扇電機(jī)故障;冷卻風(fēng)扇損壞;排風(fēng)管道不暢通或排風(fēng)阻力(背壓)大;環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍(38℃或 46℃);溫度傳感器故障(控制機(jī)組);壓力表是否故障(繼電器控制機(jī)組)。


    2、故障現(xiàn)象:機(jī)組油耗大或壓縮空氣含油量大 冷卻劑量太多,正確的位置應(yīng)在機(jī)組加載時(shí)觀察,此時(shí)油位應(yīng)不高于一半;回油管堵塞;回油管的安裝(與油分離芯底部的距離)不符合要求;機(jī)組運(yùn)行時(shí)排氣壓力太低;油分離芯破裂;分離筒體內(nèi)部隔板損壞;機(jī)組有漏油現(xiàn)象;冷卻劑變質(zhì)或超期使用。


    3、故障現(xiàn)象:機(jī)組壓力低 實(shí)際用氣量大于機(jī)組輸出氣量;放氣閥故障(加載時(shí)無法關(guān)閉);進(jìn)氣閥故障;液壓缸故障;負(fù)載電磁閥(1SV)故障小壓力閥卡死;用戶管網(wǎng)有泄漏;壓力設(shè)置太低;壓力傳感器故障(控制機(jī)組);壓力表故障(繼電器控制機(jī)組);壓力開關(guān)故障(繼電器控制機(jī)組);壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣;


    4、故障現(xiàn)象:機(jī)組排氣壓力過高 進(jìn)氣閥故障;液壓缸故障;負(fù)載電磁閥(1SV)故障;壓力設(shè)置太高;壓力傳感器故障(Intellisys控制機(jī)組);壓力表故障(繼電器控制機(jī)組);壓力開關(guān)故障(繼電器控制機(jī)組)。


    5、故障現(xiàn)象:機(jī)組電流大 電壓太低;接線松動(dòng);機(jī)組壓力超過額定壓力;油分離芯堵塞;接觸器故障;主機(jī)故障;主電機(jī)故障;


    6、故障現(xiàn)象:機(jī)組無法啟動(dòng) 熔斷絲壞;溫度開關(guān)壞;接線松開;主電機(jī)熱繼電器動(dòng)作;風(fēng)扇電機(jī)熱繼電器動(dòng)作;變壓器壞;無電源輸入(控制機(jī)組);故障未消除(控制機(jī)組);控制器故障。


    7、故障現(xiàn)象:機(jī)組啟動(dòng)時(shí)電流大或跳閘 用戶空氣開關(guān)問題;輸入電壓太低;星-三角轉(zhuǎn)換間隔時(shí)間太短(應(yīng)為10 ~ 12 秒);液壓缸故障(沒有復(fù)位);進(jìn)氣閥故障(開啟度太大或卡死);接線松動(dòng);主機(jī)故障;主電機(jī)故障;1TR時(shí)間繼電器壞(繼電器控制機(jī)組)。


    8、故障現(xiàn)象:風(fēng)扇電機(jī)過載 風(fēng)扇變形;風(fēng)扇電機(jī)故障;風(fēng)扇電機(jī)熱繼電器故障(老化);接線松動(dòng);冷卻器堵塞;排風(fēng)阻力大。


    維護(hù)保養(yǎng)指南螺桿機(jī)維護(hù)保養(yǎng)指南。每日保養(yǎng)內(nèi)容。每月保養(yǎng)內(nèi)容。每季度保養(yǎng)內(nèi)容。每年保養(yǎng)內(nèi)容。 注意事項(xiàng) 每日保養(yǎng)內(nèi)容:


    1.檢查空濾芯和冷卻劑液位;


    2.檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況;


    3.檢查記錄,如果易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機(jī)予以更換;


    4.檢查記錄,當(dāng)主機(jī)排氣溫度達(dá)到或接近98°C,必須清洗油冷卻器;


    5.檢查記錄,若發(fā)現(xiàn)分離器壓差達(dá)到0.6BAR以上(極限1BAR)或壓差開始有下降趨勢(shì)時(shí)應(yīng)停機(jī)更換分離芯;


    6.檢查冷凝水排放情況,若發(fā)現(xiàn)排水量太小或沒有冷凝水排放,必須停機(jī)清洗水分離器;


    每月保養(yǎng)內(nèi)容:


    1.檢查油冷卻器表面,必要時(shí)予以清洗;


    2.清洗后冷卻器;


    3.清洗水分離器;


    4.檢查所有電線連接情況并予以緊固;


    5.檢查交流接觸器觸頭;


    6.清潔電機(jī)吸風(fēng)口表面和殼體表面的灰塵;


    7.清洗回油過濾器;


    每季度保養(yǎng)內(nèi)容:


    1.主電機(jī)加注潤(rùn)滑脂;


    2.清潔主電機(jī)和風(fēng)扇電機(jī);


    3.更換冷卻劑;


    4.更換油過濾芯;


    5.清潔油冷卻器;


    6.檢查小壓力閥;


    7.檢查傳感器。


    每年保養(yǎng)內(nèi)容:


    1.更換冷卻劑(Ultra Coolant);


    2.檢查止逆閥;


    3.檢查冷卻風(fēng)扇;


    4.檢查液壓缸或步進(jìn)電機(jī)和步進(jìn)限位裝置;


    5.安全閥校準(zhǔn)(送勞動(dòng)局指定單位強(qiáng)制檢驗(yàn))。


    制冷壓縮機(jī)在前500小時(shí)運(yùn)行過程中應(yīng)注意潤(rùn)滑油情況,首次主機(jī)啟動(dòng)后細(xì)心觀察油溫和油壓變化,如油變色則必須換油,一直到系統(tǒng)清潔為止,每次換油時(shí)應(yīng)更換或清洗油過濾器、吸氣過濾器及回油過濾器中的濾網(wǎng)。


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