TECO东元电机-东元变频器-teco东元电机股份有限公司官网

　　現在很多地方都得使用到超聲波清洗機，對于企業生產來說,安全責任重于泰山;因此，在企業進行超聲波清洗設備及清潔方法的選擇時，首先要考慮的是設備及清洗過程的安全性能比如，在石油化工領域以及食品、塑料加工行業，存在各種罐體，需要進行內部的清潔。

　　如何選擇一臺好的超聲波清洗器就成為在面對市面上眾多品牌產品時的首要問題。好的超聲波清洗器需要具備很多特點和優勢，以下將主要舉出幾個方面以供各位參考選擇。

　　一、功率的選擇

　　超聲波清洗效果不一定與（功率×清洗時間）成正比，有時用小功率，花費很長時間也沒有清除污垢。而如果功率達到一定數值，有時很快便將污垢去除。若選擇功率太大，空化強度將大大增加，清洗效果是提高了，但這時使較精密的零件也產生蝕點，得不償失，所以我們一般先采取給客戶做一個免費的實驗來獲取合適的參數配置，按實際使用情況來配置超聲功率。

　　二、頻率的選擇

　　超聲波去毛刺頻率從25kHz到525kHz之間，在使用水或水清洗劑時由空穴作用引起的物理清洗力顯然對低頻有利，一般使用28-40kHz左右。對小間隙、狹縫、深孔的零件清洗，用高頻（一般40kHz以上）較好，甚至幾百kHz。對鐘表零件清洗時，用400kHz。若用寬帶調頻清洗，效果更良好。

　　三、清洗籃的使用

　　在清洗小零件物品時，常使用網籃，由于網眼要引起超聲衰減，要特別引起注意。當頻率為28khz時使用10mm以上的網眼為好。

　　四、清洗液溫度的選擇

　　水清洗液適宜的清洗溫度為16-20℃，溫度低，清晰地效果佳所以一般要配置冷水機設備來控制清洗過程的溫度。

　　五、關于清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定

　　一般清洗液液面高于振動子表面100mm以上為佳。由于單頻清洗機受駐波場的影響，波節處振幅很小，波幅處振幅大造成清洗不均勻。因此選擇清洗物品位置應放在波幅處。

　　六、清洗件處理

　　超聲波清洗的另一個考慮因素是清洗件的上、下料或者說是放置清洗件的工裝的設計。清洗件在超聲波清洗槽內時，無論清洗件還是清洗件籃都不得觸及槽底。清洗件總的橫截面積不應超過超聲槽橫截面積的70%。橡膠以及非剛化塑料會吸收超聲波能量，故將此類材料用于工裝時應謹慎。絕緣的清洗件也應引起特別注意。工裝籃設計不當，或所盛工件太重，縱使好的超聲清洗系統的效率也會被大大降低。鉤子、架子以及燒杯都可用來支持清洗件。

　　七、清洗時間、工件材質、清洗量和多少、工件的尺寸大小，也是重要的參數

        如何正確的選擇超聲清洗設備呢？

　　由于罐體特殊的結構，采用普通的超聲波清洗設備方式難以清潔到內部表面。

　　低頻超聲波清洗設備適用于大部件表面或者污物和清洗件表面結合度高的場合。但易腐蝕清洗件表面，不適宜清洗表面光潔度高的部件，而且空化噪音大。40KHZ左右的頻率，在相同聲強下，產生的空化泡數量比頻率為20KHZ時多，穿透力較強，宜清洗表面形狀復雜或有盲孔的工件，空化噪音較小，但空化強度較低，適合清洗污物與被清洗件表面結合力較弱的場合。

　　高頻超聲清洗適用于計算機，微電子元件的精細清洗;兆赫超聲清洗適用于集成電路芯片、硅片及波薄膜的清洗,能去除微米、亞微米級的污物而對清洗件沒有任何損傷。因此從清洗效果及經濟性考慮，頻率一-般選擇在0一130KHZ范圍，當然正確選擇超聲波清洗設備頻率至關重要，而具體合適的工作頻率的選取需要做一定的實驗取得。

　　目前各企業普遍采用的是人工進人罐體內部進行手工清洗的方式進行清洗。但是，此種清洗方式，不但清洗效率低，環境污染嚴重;而且，由于罐體內部通風不良以及清洗介質自身的有毒性，往往在清洗過程中導致清洗人員傷害甚至傷亡事故。從而給企業的生產帶來嚴重的影響，并給企業的管理，人員帶來各方面的麻煩。

　　除了以上要素在選擇超聲波清洗器時需要注意以外，還有許多選擇標準應根據具體的使用需求來考慮和衡量。選擇一臺好的超聲波清洗器可以為后續許多問題的解決做好提前預備，不僅有利于保證高效率和圓滿地完成工作任務，而且為人員和財產安全等許多方面的保護提供了重要的保障措施。