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　　在當(dāng)今社會運用條碼進(jìn)行產(chǎn)品追溯和實現(xiàn)了高度自動化的制造業(yè)，為獲得數(shù)據(jù)采集的益處以及在整個供應(yīng)鏈中的產(chǎn)品可追溯性，制造系統(tǒng)中加入驗證這一步驟越來越重要了。自動數(shù)據(jù)采集有助于企業(yè)成功，而掃描失敗則會帶來嚴(yán)重的負(fù)面影響。條碼驗證???品和系統(tǒng)已經(jīng)被大量來自各行各業(yè)的生產(chǎn)商所采用，安裝在制造過程中。

　　許多制造商運用質(zhì)量驗證來滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求，同時條碼質(zhì)量監(jiān)控也可以帶來額外效益。條碼質(zhì)量監(jiān)控可以用于檢查標(biāo)簽印刷機(jī)或直接零件標(biāo)記設(shè)備的工作狀態(tài)，并且降低由于條碼不可讀而帶來的制造錯誤或者停機(jī)風(fēng)險。

　　開源制造的驗證

　　上圖表示的是沒有驗證的開源制造過程。零件被打上條碼(這里是一個Data Matrix符號)可以由供應(yīng)商的條碼掃描器讀出，但是在客戶卻無法識別輕微歪曲的條碼并拒收了該零件。

　　如圖所示，在系統(tǒng)內(nèi)安裝了一個驗證過程，可確保在產(chǎn)品零件上標(biāo)記了高質(zhì)量且可讀的條碼。用不同種類的條碼掃描器客戶都可以輕松地讀取高質(zhì)量條碼。

　　● 條碼驗證系統(tǒng)帶來的益處

　　● 符號質(zhì)量符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定

　　● 制造過程的效率最大化

　　● 在驗證打印機(jī)或打標(biāo)機(jī)的質(zhì)量時進(jìn)行實時質(zhì)量控制

　　● 降低由于壞標(biāo)簽而引起的產(chǎn)品退貨

　　● 提升客戶滿意度