發布日期：2022-07-14 點擊率：68
歐姆龍提出“Integrated”*1，致力于為制造業革新創出提供核心技術力，為客戶創造更簡單更靈活的制造現場，實現高速?高精度生產，賦予生產更多智能。為此，歐姆龍自動化(中國)有限公司啟動核心技術第十彈：【視覺反饋技術】!
在高精度領域實現高速化
傳統的控制技術受平臺精度的影響，會發生對位失敗，因此需要反復的拍攝，不斷重復對位動作。
譬如我們在日常生活中都會接觸到的手機貼膜，就需要不斷校正黏貼位置，不然一不留神就是貼歪或者產生氣泡，廢品率極高......
而最近話題度很高的“貼膜機器人”就可以完美解決這一問題。
據體驗者稱，尺寸分毫不差，連個氣泡都沒有呢~
歐家最新的視覺反饋技術的優越性，就像貼膜機器人相較于手工貼膜：視覺反饋技術，中間是沒有停頓的，僅僅在接近目標時才減速;從而實現減少平臺精度帶來的影響、拍照間隔縮小、高精度對位，以及高速化。簡而言之就是又快又好!
同樣為了實現1μm的對位精度，視覺反饋技術相較于傳統控制技術，能夠通過實時反饋控制，減小平臺誤差的影響。在高速移動中，依然確保最終對位的高精度。
世界頂級的芯片制造水準
近年來，隨著電子產品的發展迅速，制造商對于電子部件的生產、加工需求也愈來愈精密化，高速化。以往看似不可兼得的品質與效率，如今卻缺一不可，如何優化控制，實現生產效率與品質的全方位提升就成了不能不面對的課題。
隨著5G時代的到來，中國芯片產業年均復合增長率超過了20%，是同期國際增長速度的四倍左右。中國芯片產業有著巨大的潛力。
然而芯片是一個非常龐大的行業，國內的芯片制造從材料、設備到設計、制造、封測，各個環節均還有較大的提升空間。舉個例子，傳統控制在抓取電子芯片時，相對于貼合位置會存在無規律的一些偏移，就會大大降低貼合精度。
雖然要求在不斷提升，但目前在國內，要真正實現μ級別的加工精度是難以又難。
而歐姆龍【視覺反饋技術】的核心價值，正是滿足μ級別的對位精度要求，達到世界頂級芯片制造的水準!
目前我們已經在用于FPD(平板顯示器)的COG邦定機上，實現了IC芯片對位貼合±1μm/0.3秒的性能指標，哪怕你用顯微鏡都不會察覺到任何偏差。
*1. “Integrated”來源于歐姆龍“i-Automation!”理念。
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