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　　對各種物理、化學變化，選擇合適的方法、測量原理與裝置，賦予定量或定性結果的過程稱為檢測。其中傳感器在這個過程中始終扮演著最重要的角色，而這些檢測變化量則稱為過程參數(shù)。若檢測過程和所獲結果無人為因素，完全由裝置自主完成，亦稱為自動檢測。傳感器檢測技術是現(xiàn)代化領域內(nèi)極具發(fā)展前途的技術，在工業(yè)向前拓展中起到非常重要作用。   

　　機械制造行業(yè)中，通過傳感器對加工機具若干靜態(tài)、動態(tài)參數(shù)的檢測與控制，可提高加工精度、產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。石化、電力等許多行業(yè)，若不對生產(chǎn)過程中的溫度、壓力、密度、電流、電壓以及流量進行傳感器的自動檢測，其生產(chǎn)過程將無法連續(xù)進行，輕者不能保證產(chǎn)品質(zhì)量，重者發(fā)生事故。國防、航空航天事業(yè)，檢測技術用得更多，而且傳感器檢測準確度要求更高。可以說，若干前沿檢測原理和尖端技術的產(chǎn)生與發(fā)展，大都與國防、航空航天事業(yè)的需要密不可分。   

　　近年來，自動檢測和控制理論以及計算機技術迅速發(fā)展，但傳感器技術卻未跟上．出現(xiàn)了信息和軟技術功能發(fā)達、檢測功能停滯不前的局面，使前沿理論和技術與基礎檢測技術之間的距離題來越大，其瓶頸效應將影響現(xiàn)代工業(yè)的持續(xù)發(fā)展。對此，許多國家已認識到這一點，并已投入大量人力、物力進行彌補，盡量縮小兩者之間的差距。