我國傳感器產(chǎn)業(yè)整體素質(zhì)參差不齊，高端產(chǎn)品自給率不足。未來幾年，在政策的推動下，傳感器將會有廣闊的應(yīng)用前景。
傳感器在工業(yè)自動化領(lǐng)域極為重要，扮演著為物理世界和控制系統(tǒng)提供信息連接的重要角色。在工業(yè)過程控制中，計算機技術(shù)已經(jīng)相對成熟，需要采集的信息正在不斷增加，生產(chǎn)過程要求大量的各類傳感器，如壓力傳感器、熱敏傳感器、光敏傳感器、氣體傳感器、濕敏傳感器和磁敏傳感器等，把大量非電量的物化參數(shù)轉(zhuǎn)化成電信號控制信息，以滿足各個工業(yè)過程中的自動化和智能化的發(fā)展需求。
近幾年，我國傳感器的市場一直持續(xù)增長，增長速度超過20%，主要應(yīng)用在工業(yè)及汽車電子產(chǎn)品、通信電子產(chǎn)品、消費電子產(chǎn)品專用設(shè)備四大領(lǐng)域。同時，隨著技術(shù)的發(fā)展，傳感器越來越多地被應(yīng)用到社會發(fā)展及人類生活的各個領(lǐng)域。如工業(yè)自動化、農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化、航天技術(shù)、軍事工程、機器人技術(shù)、資源開發(fā)、海洋探測、環(huán)境監(jiān)測、安全保衛(wèi)、醫(yī)療診斷、交通運輸、家用電器等。
此外，在政府的支持下，我國的傳感器技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)取得了長足進步，尤其是在傳感器生產(chǎn)基地創(chuàng)建方面取得不小成就。目前國內(nèi)有三大傳感器生產(chǎn)基地，分別為：安徽基地，主要是建立力、光敏規(guī)模經(jīng)濟;陜西省敏感技術(shù)產(chǎn)業(yè)集團公司，主要是建立電壓敏、熱敏、汽車電子規(guī)模經(jīng)濟為主要目標;黑龍江基地主要建立氣、濕敏規(guī)模經(jīng)濟為主要目標。
而在我國傳感器迅速發(fā)展的同時，行業(yè)依然存在一些不利的因素。
一是核心技術(shù)缺乏，創(chuàng)新能力弱。傳感器在高精度、高敏感度分析、成分分析和特殊應(yīng)用的高端方面差距巨大，中高檔傳感器產(chǎn)品幾乎100%從國外進口，90%芯片依賴國外，國內(nèi)缺乏對新原理、新器件和新材料傳感器的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化能力。
二是關(guān)鍵技術(shù)尚未突破。設(shè)計技術(shù)、封裝技術(shù)、裝備技術(shù)等方面都存在較大差距。國內(nèi)尚無一套有自主知識產(chǎn)權(quán)的傳感器設(shè)計軟件，國產(chǎn)傳感器可靠性比國外同類產(chǎn)品低1-2個數(shù)量級，傳感器封裝尚未形成系列、標準和統(tǒng)一接口。傳感器工藝裝備研發(fā)與生產(chǎn)被國外壟斷。
三是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，品種、規(guī)格、系列不全，技術(shù)指標不高。國內(nèi)傳感器產(chǎn)品往往形不成系列，產(chǎn)品在測量精度、溫度特性、響應(yīng)時間、穩(wěn)定性、可靠性等指標與國外也有相當大的差距。
四是企業(yè)能力弱。我國傳感器企業(yè)95%以上屬小型企業(yè)，規(guī)模小、研發(fā)能力弱、規(guī)模效益差。從目前市場份額和市場競爭力指數(shù)來看，外資企業(yè)仍占據(jù)較大的優(yōu)勢。
針對這種現(xiàn)狀，國家正不斷制定有利于傳感器產(chǎn)業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略與政策，而全年整機系統(tǒng)市場的快速發(fā)展和新興技術(shù)的不斷推動也都成為傳感網(wǎng)發(fā)展的利好因素。據(jù)了解，至2015年，我國物聯(lián)網(wǎng)整體市場規(guī)模達到7500億元，而傳感器產(chǎn)業(yè)也將從中直接受益。
展望未來5年，我國傳感器市場將穩(wěn)步快速發(fā)展。尤其是在物聯(lián)網(wǎng)市場規(guī)模大幅增長的動力之下，2016年我國傳感器市場規(guī)模有望達到1213億元左右。除了工業(yè)自動化系統(tǒng)、大型重點工程配套、汽車電子以及家電類產(chǎn)品的應(yīng)用之外，在現(xiàn)代農(nóng)業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生、環(huán)保檢測與治理以及食品檢測類市場領(lǐng)域里的應(yīng)用也將無法估量。
