發布日期：2022-10-18 點擊率：32
橡膠擠出機控溫機是橡膠工業的一種基本設備，是影響產品質量的關鍵設備之一，在輪胎和橡膠制品的生產過程中起著非常重要的作用，擠出成型在塑料加工中又稱為擠塑，在非橡膠擠出機加工中利用液壓機壓力于模具本身的擠出稱壓出。是指物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續通過機頭而制成各種截面制品的一種加工方法。 現在擠塑機通常用的是導熱油電加熱器，加熱裝置通過加熱載體（比如導熱油或水）由外部加熱筒內的塑料，使之升溫，以達到工藝操作所需要的溫度。
擠出機的溫度控制對橡膠加工工藝過程十分重要，擠出機的加熱冷卻系統是用來預熱和通過加熱／冷卻調節來滿足工藝要求。橡膠擠出專用模溫機加熱速度快、加熱均勻、控溫精確，適應不同用戶的特殊要求。選擇水或者油作為傳熱介質，水高溫度可達180度。高溫度可達350度。獨特的加熱設計，溫度自控，快速達到各種產品所需溫度的要求。升降溫速度快，可以徹底清除表面的水份、油污，防止出現氣孔的可能，防止擠出中塑料因驟冷而殘留內壓力的作用。溫度精確均勻穩定，可消除冷線進入高溫機頭，在模口處與塑膠接觸時形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動而導致擠出壓力的波動，從而穩定擠出量，保證擠出質量。
橡膠專用模溫機廣泛應用在橡膠行業，橡膠擠出模溫機能夠精確的控制溫度，有效的減少產品不良率，提高產品的質量和產量。橡膠擠出模溫機加熱冷卻雙PID控制，可根據不同的擠出機，采取統一控溫或分段控溫，擠出機專用模溫機，擠出溫度控制機解決了制品表面的殘余應力、收縮率及保證產品質量的穩定性。
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