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金屬是連接器觸點常用的電鍍加工材料。 為什么需要為特殊應用選擇鍍金連接器？ 這是因為金屬實際上具有多種物理特性，使其成為電氣應用中確保連接器具有導電性的選擇。 本文康瑞連接器廠家主要為大家分享鍍金連接器的6點優勢。

  1.更好的防腐蝕保護：

  如果鐵（或任何含鐵合金）與氧氣和水分結合，氧化是不可避免的并會導致生銹。 因此，在防銹保護至關重要的應用中，鍍金連接器提供了一種有效的解決方案。 黃金具有難以置信的抗氧化性，特別是與其他金屬相比，如果連接器的觸點會暴露在腐蝕性環境或腐蝕劑中，鍍金可以提供強大的防御能力并防止氧化和腐蝕。

  2.提高導電性：

  作為一種貴金屬，黃金在大多數環境中不會與其他材料和化學物質發生反應，只要鍍金層的厚度提供足夠的屏障將底層觸點與大氣隔離，鍍金連接器就會隨著時間的推移而保持穩定 其導電性。 此外，金的抗氧化特性可防止表面氧化，這會通過降解用于形成觸點的金屬來阻礙觸點的導電性。 此外，鍍金提供了一個光滑的表面，促進了一致的電路連接，而金的出色導電性確保了強電流的傳導。

  3.增加耐用性

  一些連接器需要在惡劣的環境中運行或頻繁插拔，這可能會危及它們的長期耐用性。 在這些情況下，黃金是 S 的選擇，因為它對正常磨損具有出色的抵抗力。 例如，它不易發生微動，即物質因摩擦和摩擦而逐漸磨損。 此外，鍍金連接器可以有效防止氧化和腐蝕，提高觸點的可靠性和使用壽命。

  4. 容易應用：

  由于金的延展性，制造商可以根據應用要求輕松地將適量的鍍層應用于每個單獨的連接器或觸點，而鍍金的厚度會影響連接器的耐用性和壽命。 在許多應用中，只需要鍍金薄層（從 5μin 到 100μin，或 0.1μm 到 25μm），但惡劣的環境或需要重復循環或滑動的應用可能需要更高厚度的鍍金（從 500μin 到 1,000μin  ) ，或 12.5 μm 至 25 μm)。

  5.優良的耐熱性：

  當電氣連接器經常暴露于高溫（超過 257 攝氏度或 125 攝氏度）時，它們需要額外的保護以確保熱量不會損壞觸點，因為黃金提供了一個堅固的屏障，可以屏蔽觸點并保護電路免受 高溫效應。

  6.無磁性：

  金是無磁性的，如果連接器在強磁場應用中受到干擾，例如用于某些醫療應用（如磁共振成像 (MRI) 設備）的連接器，則使用鍍金連接器的優勢至關重要 可能受益于鍍金 .

  總結：環球電氣之家設計的鍍金連接器具有耐腐蝕、高導電性、增強耐用性、不同厚度、耐熱等諸多性能優勢，但電鍍只是影響連接器觸點的應用性能眾多因素之一，評估連接器設計的性能和質量也需要體現在多方面。