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    磨光使用磨光輪或磨光帶對不銹鋼表面進(jìn)行磨削加工，可以去掉表面的毛刺、氧化皮、銹蝕、孔眼、劃傷、焊瘤、焊渣、焊縫波，以提高表面的平整度。

    磨光質(zhì)量的影響因素有：磨光的次數(shù)、磨料的種類和粒度、磨光速率、磨光輪上使用的磨光膏等因素。磨光后表面粗糙度可達(dá)到Ra≥0.4μm。

    磨光線速度（磨光輪圓周線速度）為13~30m/s。由此可以推算出，使用直徑D=300mm的磨光輪，轉(zhuǎn)速為800~2000r/min；使用直徑D=400mm的磨光輪，轉(zhuǎn)速為600~1400r/min；使用直徑D=500mm的磨光輪，轉(zhuǎn)速為500~1200r/min。

    磨料主要有人造金剛砂、人造剛玉和天然金剛砂。

    磨光時(shí)磨料顆粒一般采用逐漸減少分幾次的磨光。如果表面粗糙度較小，也可一次性磨光，最后在磨光輪上加磨光膏油磨，可達(dá)到較精的磨光效果。

    磨光輪由棉布、人造棉、毛氈、呢絨或皮革疊合起來經(jīng)縫合或壓黏制成。使用前要鉆中心孔，在磨光機(jī)上用廢粗砂輪修磨圓周，以防止光輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生振動(dòng)。在使用前要將事先配好的膠液趁熱（60~70℃）用刷子涂刷在輪沿上，然后滾壓上磨粒，晾干后即可使用。磨料磨耗后可重復(fù)涂刷磨料再使用。

    磨光帶的優(yōu)點(diǎn)在于磨削面積大，使用壽命長。磨光帶由足夠長的襯里、黏結(jié)劑和磨料構(gòu)成。用合成樹脂作黏結(jié)劑可適用于濕磨。

（慧樸科技，huiputech）