發布日期：2022-11-05 點擊率：70
磨光使用磨光輪或磨光帶對不銹鋼表面進行磨削加工，可以去掉表面的毛刺、氧化皮、銹蝕、孔眼、劃傷、焊瘤、焊渣、焊縫波，以提高表面的平整度。
磨光質量的影響因素有：磨光的次數、磨料的種類和粒度、磨光速率、磨光輪上使用的磨光膏等因素。磨光后表面粗糙度可達到Ra≥0.4μm。
磨光線速度（磨光輪圓周線速度）為13~30m/s。由此可以推算出，使用直徑D=300mm的磨光輪，轉速為800~2000r/min；使用直徑D=400mm的磨光輪，轉速為600~1400r/min；使用直徑D=500mm的磨光輪，轉速為500~1200r/min。
磨料主要有人造金剛砂、人造剛玉和天然金剛砂。
磨光時磨料顆粒一般采用逐漸減少分幾次的磨光。如果表面粗糙度較小，也可一次性磨光，最后在磨光輪上加磨光膏油磨，可達到較精的磨光效果。
分類 | 粒度/目 | 用途 |
粗磨 | 12~20 | 磨削量大，除去厚的不平度 |
24~40 | 磨削量大，除去氧化皮、毛刺、粗糙表面 | |
中磨 | 50~80 | 磨削量中等，除去粗磨后留下的磨痕 |
100~150 | 磨削量較小，為精磨做準備 | |
精磨 | 180~240 | 磨削量小，可得到比較光滑的表面 |
280~360 | 磨削量很小，為鏡面拋光做準備 |
磨光輪由棉布、人造棉、毛氈、呢絨或皮革疊合起來經縫合或壓黏制成。使用前要鉆中心孔，在磨光機上用廢粗砂輪修磨圓周，以防止光輪在旋轉時發生振動。在使用前要將事先配好的膠液趁熱（60~70℃）用刷子涂刷在輪沿上，然后滾壓上磨粒，晾干后即可使用。磨料磨耗后可重復涂刷磨料再使用。
磨光帶的優點在于磨削面積大，使用壽命長。磨光帶由足夠長的襯里、黏結劑和磨料構成。用合成樹脂作黏結劑可適用于濕磨。
（慧樸科技，huiputech）
下一篇： PLC、DCS、FCS三大控
上一篇： 不銹鋼表面拋光
