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    真空和低溫容器與普通的壓力容器不同。真空容器受外壓，而壓力容器受內(nèi)壓，對(duì)外壓容器關(guān)注的是穩(wěn)定性，而對(duì)內(nèi)壓容器則是強(qiáng)度。真空容器氣密性要求遠(yuǎn)高于壓力容器。一般來(lái)講，壓力容器對(duì)焊縫氣密性評(píng)價(jià)方法是不適用的。

    低溫容器由內(nèi)膽和外殼組成，兩者之間的夾層需抽真空，因而，內(nèi)膽與外殼均屬于真空容器。當(dāng)內(nèi)膽填滿低溫液體時(shí)，它又是一個(gè)內(nèi)壓容器，其工作溫度很低，對(duì)焊縫的質(zhì)量要求更為苛刻。

    鑒于此，對(duì)真空與低溫容器焊縫提出如下要求：

    ①首先考慮焊縫所處的工作條件，如溫度、壓力、振動(dòng)、腐蝕性等，確保焊縫滿足溫度及氣密性要求。

    ②為減小焊件變形及應(yīng)力，盡可能采用等厚焊接結(jié)構(gòu)，如圖所示。圖(a)所示中，法蘭有變形槽，焊接厚度與管體相當(dāng)。圖(b)所示為管道構(gòu)件，有等厚凸緣。圖(c)所示為薄壁波紋管夾在等厚內(nèi)外環(huán)之間的焊接結(jié)構(gòu)；圖(d)所示為容器底部封頭開變形槽，以便實(shí)現(xiàn)等厚焊接目的。

    ③為了避免焊接件之間不易抽氣，且易清潔處理，焊縫應(yīng)選擇真空側(cè)。

    ④兩種不同材料釬焊時(shí)，線膨脹系數(shù)大的構(gòu)件應(yīng)在外側(cè)。

    ⑤焊接方法應(yīng)盡可能采用半自動(dòng)焊或者自動(dòng)焊，特別是板材對(duì)接焊縫更應(yīng)該如此。

    ⑥焊縫設(shè)計(jì)應(yīng)便于真空檢漏。

    ⑦焊縫設(shè)計(jì)應(yīng)有利于真空清洗。

    ⑧受低溫及高溫影響的焊縫，需考慮溫度變化引起的應(yīng)力，必要時(shí)需設(shè)置膨脹節(jié)加以緩沖。

    ⑨低溫容器焊縫，或真空容器及構(gòu)件承受高溫低溫的焊縫，需進(jìn)行高低溫沖擊試驗(yàn)，至少3次，再進(jìn)行氦質(zhì)譜檢漏，對(duì)漏率進(jìn)行最終評(píng)價(jià)，是否滿足使用要求。

    (10)真空及低溫薄壁結(jié)構(gòu)件，只允許1次補(bǔ)焊修復(fù)漏孔，否則影響使用壽命。

    (11)真空及低溫容器對(duì)接焊縫采用全焊透形式。

（慧樸科技，huiputech）