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    工業(yè)激光器作為一種高效可靠的生產(chǎn)工具已被廣泛應(yīng)用，在某些領(lǐng)域中，激光焊接已經(jīng)成為一些傳統(tǒng)的焊接方法的替代技術(shù)(如電阻點(diǎn)焊和電弧焊)，這是因?yàn)榧す夂附泳哂衅洫?dú)特的優(yōu)點(diǎn):

    ①熱輸入量小、深寬比大，因此熱影響區(qū)小，工件收縮和變形較小。特別適于精密零件及熱敏感性材料的焊接；

    ②焊接具有連續(xù)性和可重復(fù)性；

    ③焊道窄且表面質(zhì)量好，焊縫強(qiáng)度高(剛度增加同時(shí)焊縫尺寸減小，與不連續(xù)電阻點(diǎn)焊相比具有較高的靜載強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度)；

    ④對(duì)于準(zhǔn)確定位的焊縫易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；

    ⑤可實(shí)現(xiàn)異種材料的焊接，能對(duì)鋼和鋁物性差別較大的材料進(jìn)行焊接；

    ⑥激光束控制(包括分時(shí)控制)比較靈活，可借助于偏轉(zhuǎn)棱鏡或光導(dǎo)纖維引到難以接近的部位進(jìn)行焊接，是其他焊接方法不易實(shí)現(xiàn)的；

    ⑦焊接速度通常比其他焊接工藝快；

    ⑧焊后焊縫無(wú)需清理;

    ⑨激光焊與電子束焊相比，突出的優(yōu)點(diǎn)是沒有真空系統(tǒng)，也沒有X射線的危害。

    激光焊接也存在一定的缺點(diǎn)：

    ①焊接淬硬性材料時(shí)易形成硬脆接頭；

    ②合金元素的蒸發(fā)會(huì)導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)氣孔和咬邊；

    ③對(duì)工件的裝配、夾持及激光束的精確調(diào)整要求相對(duì)較高。

（慧樸科技，huiputech）