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今天環(huán)球電氣之家小編給大家科普的內(nèi)容是圓形連接器，圓形連接器主要應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，圓形連接器的結(jié)構(gòu)形態(tài)為圓柱形，插合面為圓形的連接器。用于設(shè)備之間的互插連接。包括圓形電源連接器，圓形信號連接器。它由插頭、插座組成，圓形連接器由外殼、鎖套、簧片、銷釘，插針，端子，防水墊圈，防塵蓋等。但是關(guān)于他的制作步驟，不知道大家是否了解，今天的文章就帶大家一起了解。

1.選料

首先也是最重要的一步就是要根據(jù)客戶的合同要求選擇材料。因為如果材料選擇不正確，后面的步驟就會白費功夫。外殼的材質(zhì)要考慮使用環(huán)境再決定，是否需要屏蔽，是否需要密封，是否需要環(huán)保等。目前選用鋁、銅、不銹鋼、可伐合金 , 絕緣體由PTFE制成，其次就是，要考慮它的結(jié)構(gòu)，進而選擇材料的大小。

2.電鍍

圓形電連接器插針沖壓，外殼加工完成后送外殼電鍍。在這個階段，連接器的電接觸表面鍍有各種金屬涂層。有鍍銀、鍍金、氧化著色、軍綠色、鍍鉻、鍍鎳、不銹鋼鈍化，不同的技術(shù)要求和不同的生產(chǎn)工藝。然而，對于大多數(shù)機器視覺系統(tǒng)供應(yīng)商來說，電鍍過程中的許多質(zhì)量缺陷仍然屬于檢測系統(tǒng)的“禁區(qū)”。電連接器制造商需要能夠檢測各種不一致缺陷的檢測系統(tǒng)，例如連接器引腳電鍍表面上的小劃痕和針孔。盡管這些缺陷在其他產(chǎn)品上很容易識別，例如鋁罐底部或其他相對平坦的表面，由于大多數(shù)電連接器的不規(guī)則和有角度的表面設(shè)計，目視檢測系統(tǒng)很難獲得足以識別這些細微缺陷所需的圖像。這也是電鍍行業(yè)需要改進的地方。

3.注塑

圓形電連接器的絕緣體通常的工藝是將熔化的塑料注入金屬胎膜中，然后快速冷卻成形。缺陷絕緣體插孔的填滿或部分堵塞（這些接插孔必須保持清潔暢通以便在最后組裝時與插針正確接插）。

4.組裝

圓形電連接器制造的最后階段是最終組裝。組裝后的插件測試有兩種：單插件或組合插件。單對插入是指一次插入一個引腳；組合對插是指多個插針同時連接到盒座上。無論采用哪種連接方式，制造商都要求在組裝階段檢查所有引腳是否缺失并正確定位；插針和插孔沒有問題后，檢查插頭和插座是否靈活，定位鉚釘是否有效。整體上應(yīng)該沒有劃痕，應(yīng)該沒有螺絲長短等低級錯誤。最好將它們提交檢查。

通過上述的分享，相信你已經(jīng)了解了圓形連接器的制作步驟，環(huán)球電氣之家，為您提供最專業(yè)的連接器新聞及咨詢，在今后的文章里，我們會繼續(xù)分享更多的連接器知識，采購連接器，就來環(huán)球電氣之家商城。