許多行業(yè)的產(chǎn)品，其投產(chǎn)的工件數(shù)在不斷減少，對(duì)于這類工件，只有采用用于小批量加工的、以擁有多個(gè)加工工藝為特征或能夠?qū)崿F(xiàn)全部加工的機(jī)床才是合適的。尤其是在全球激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)以及經(jīng)濟(jì)疲軟的情況下，采用萬(wàn)能加工中心（對(duì)較小批量的工件能經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行加工）加工工件在加工費(fèi)用上是有利的。
當(dāng)采用萬(wàn)能機(jī)床時(shí)，也可以減少機(jī)床對(duì)產(chǎn)品和行業(yè)的依賴關(guān)系。此外，如果在某些行業(yè)里以越來(lái)越短的產(chǎn)品周期投放市場(chǎng)的變型品種和產(chǎn)品數(shù)量增加時(shí)，則采用萬(wàn)能機(jī)床是必要的，這樣的機(jī)床能夠很容易地通過(guò)快速的變動(dòng)來(lái)適應(yīng)所要加工的工件和模具。正如DMG/Mori Seiki公司的一些新的萬(wàn)能加工中心就能實(shí)現(xiàn)這樣的加工任務(wù)。
快速托板交換裝置和模塊化結(jié)構(gòu)
通過(guò)DMC 65 Monoblock萬(wàn)能銑床DMG/Mori Seiki公司展示了為要求苛刻的加工任務(wù)而開(kāi)發(fā)的機(jī)床。由于其結(jié)構(gòu)緊湊，DMC 65的安裝面積僅為16.5m2 。托板規(guī)格為500×500 (mm)，能裝載重量達(dá)500 kg的工件。
通過(guò)高生產(chǎn)率的5軸銑床及可分別進(jìn)入機(jī)床的托板交換裝置的組合，在生產(chǎn)中可減少準(zhǔn)備時(shí)間，并使用戶有足夠的余地來(lái)進(jìn)行靈活的安排，特別是在像模具制造這樣的自動(dòng)化單件生產(chǎn)領(lǐng)域里。DMC 65型機(jī)床可滿足其各種加工要求，其中也包括工具管理。根據(jù)用戶的要求完全集成到機(jī)床上的刀庫(kù)可以配備達(dá)180把刀具，而配備達(dá)120把刀具的刀庫(kù)甚至不需要附加位置。DMC 65銑床設(shè)有650×650×560(mm)（X, Y, Z）大小的加工區(qū)。一個(gè)快速擺動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)確保機(jī)床具有高的動(dòng)態(tài)特性。
在模具加工中有最大的自由度
考慮到用戶的不同要求，DMC 65整套設(shè)備包含了一組主軸套件：除了可采用主軸轉(zhuǎn)速10000r/min (83Nm轉(zhuǎn)矩)的標(biāo)準(zhǔn)主軸結(jié)構(gòu)外，面向應(yīng)用的其它選項(xiàng)還有：主軸轉(zhuǎn)速14000r/min (100Nm轉(zhuǎn)矩)，18000r/min (119Nm)，24000r/min (100Nm)以及轉(zhuǎn)速為10000r/min (200Nm)的高轉(zhuǎn)矩主軸。
DMG/Mori Seiki公司的DMU 65 Monoblock 新一代的萬(wàn)能銑床是作為配備有很窄擺動(dòng)工作臺(tái)的萬(wàn)能5軸銑版本，這對(duì)于模具行業(yè)中實(shí)現(xiàn)較小的構(gòu)件的加工則是一種創(chuàng)新。
DMU 65萬(wàn)能銑床具有較高的動(dòng)態(tài)特性，采用模塊化的主軸箱結(jié)構(gòu)，有較廣的應(yīng)用范圍：作為標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，其電主軸在83 Nm轉(zhuǎn)矩時(shí)主軸轉(zhuǎn)速達(dá)10000r/min。此外，附加的選項(xiàng)有轉(zhuǎn)速為14000r/min (100Nm)和18000 r/min (119Nm)的主軸，還有從轉(zhuǎn)速為24000r/min (100Nm)的高速主軸以及轉(zhuǎn)矩為200Nm(10000r/min)的高轉(zhuǎn)矩主軸。
目前新開(kāi)發(fā)的窄型擺動(dòng)工作臺(tái)為客戶帶來(lái)了額外的好處，這特別適合于以負(fù)的刀具前角進(jìn)行的銑削。在這里工作臺(tái)的擺角范圍為+/-120°。而回轉(zhuǎn)軸的直接驅(qū)動(dòng)，使快速回轉(zhuǎn)速度達(dá)80r/min。這種結(jié)構(gòu)的機(jī)床，托板規(guī)格為450×450(mm)，最大載重為300kg。這種窄型擺動(dòng)工作臺(tái)的開(kāi)發(fā),能進(jìn)一步通過(guò)HSK- A100或Capto C 8這樣的刀夾來(lái)夾緊工件。這種設(shè)備配置可縮短準(zhǔn)備時(shí)間，例如在精密模具領(lǐng)域中創(chuàng)造了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的基礎(chǔ)。
DMU 65萬(wàn)能銑床更能在一個(gè)特別小的安裝面積上具有極高的穩(wěn)定性和能充分利用加工區(qū)。這臺(tái)機(jī)床的安裝的面積僅僅為7.5 m2 。通過(guò)5軸結(jié)構(gòu)上的650×650×560(mm)（在X，Y，Z軸上）軸行程可以到達(dá)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)或窄型擺動(dòng)工作臺(tái)的整個(gè)范圍，這樣，工件就能在一次裝夾下實(shí)現(xiàn)全部加工。
DMU 65萬(wàn)能銑床除了穩(wěn)定性高和結(jié)構(gòu)緊湊之外，操作方便是其又一特點(diǎn)。例如，由于1430mm較寬的門通道而能十分方便地接近加工區(qū)。此外，如果需要，起吊設(shè)備從上面不受限制地裝卸工件也是沒(méi)有問(wèn)題的。并且設(shè)有30、60、90、120或180個(gè)刀位的刀庫(kù)，能簡(jiǎn)單而十分方便的進(jìn)行操作。
由于上料工位是設(shè)置在機(jī)床前面的范圍，機(jī)床操作人員在任何時(shí)候可以在正常的操作環(huán)境進(jìn)行操作，為此，在進(jìn)行加工準(zhǔn)備時(shí)，回轉(zhuǎn)擺動(dòng)控制面板可直接擺向刀具裝載裝置。此時(shí)快速的Schwert刀具更換裝置（這種刀具更換裝置是一種凸輪控制的更換裝置，是目前最為先進(jìn)的刀具更換裝置——譯注）使切屑到切屑的時(shí)間減少到4.9秒。
配置有托板交換裝置的DMU 80 eVo萬(wàn)能銑床是一款新的緊湊型機(jī)床，該機(jī)床具有特別高的5軸銑削性能以及較短的托板交換時(shí)間（12秒）。托板能最佳地集成到可方便接近的加工區(qū)，而不需要增加機(jī)床的安裝面積，新一代DMU eVo銑床是一種龍門式機(jī)床。機(jī)床有較高的剛性和精度。最佳的龍門結(jié)構(gòu)還提供了從側(cè)面較好的接近性，以及在較小安裝面積的情況下提供了較大的工藝行程和較大的加工空間。這里保持了擺動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)，但是，目前其在工作臺(tái)的負(fù)載能力、動(dòng)態(tài)性能和擺動(dòng)范圍方面均有所提高。
盡管結(jié)構(gòu)緊湊，但其加工區(qū)可實(shí)現(xiàn)X=800mm，Y=650mm和Z=550mm的工藝行程。同時(shí)，擺動(dòng)工作臺(tái)的工作面積達(dá)800 x 700mm，可載重600kg，擺動(dòng)范圍從-5°至+100°，這有利于加工達(dá)20°的側(cè)凹。在B軸和C軸上，50r/min的快速回轉(zhuǎn)速度使DMU 80 eVo稍稍提高了動(dòng)態(tài)性能。在X軸和Y軸的直線驅(qū)動(dòng)使快速行程速度從50m/min提高到80m/min。
新的DMU eVo允許以低于5秒的切屑到切屑的時(shí)間實(shí)現(xiàn)快速更換刀具。此時(shí)，雙臂機(jī)械手確保快速和可靠地實(shí)現(xiàn)換刀。在機(jī)床變型品種內(nèi)，新的DMU 80 eVo銑床具有其他的性能，諸如選擇14000r/min，或選用18000r/min和24000r/min的主軸。在這里，按照標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，可采用功率達(dá)19kW和轉(zhuǎn)矩為100Nm的主軸。
此外，主軸結(jié)構(gòu)方面的一個(gè)特點(diǎn)是新的18000r/min的電主軸是以較高的堅(jiān)固耐用性和顯著高的承載能力的軸承而出名。因此，DMG公司確保主軸部件有7500工作小時(shí)的使用壽命。
在控制系統(tǒng)方面，DMU 80 eVo銑床配備了19寸顯示器的DMG Ergoline Control和3D軟件，控制軟件可選擇西門子公司的840D solutionline/shop Mill或者海德漢的iTNC530，以便在加工過(guò)程和編程中獲得最佳的效能。DMU 80 eVo銑床適合應(yīng)用于單件生產(chǎn)和批量生產(chǎn)，可為這些加工提供5軸聯(lián)動(dòng)加工的全部效能。
對(duì)于所有高效5軸加工中心，應(yīng)注意CNC控制系統(tǒng)。一種像Sinumerik Operate新的操作界面允許可持續(xù)提高生產(chǎn)率，改善表面質(zhì)量和提高對(duì)操作人員的友好性。對(duì)此通過(guò)Sinumerik Operate (操作界面—譯注) 和工藝軟件包Sinumerik M-Dynamics 可以看到操作界面方面的眾多創(chuàng)新。
通過(guò)Sinumerik Operate,西門子驅(qū)動(dòng)技術(shù)公司以機(jī)床的一個(gè)集成化的界面把HMI-Advanced操作界面和編程界面、Shop Mill 以及Shop Turn 進(jìn)行了集成。Sinumerik Operate 包括有動(dòng)畫(huà)元素，允許直觀地進(jìn)行操作和編程。這樣，用戶就能十分容易的調(diào)整復(fù)雜的工件，并通過(guò)新的功能在工件一次裝夾下進(jìn)行加工。
