把X62W銑床改造成數控銑床，主要改造的部位是：在主電動機端面加一電磁離合器，以便用指令控制主軸停轉：把工作臺的縱橫向進給運動改造成用步進電動機來控制。垂直進給運動仍采用機動和手動方式。下面主要介紹橫向進給系統(tǒng)的改造和數控系統(tǒng)的硬件設計。
1 橫向進給系統(tǒng)設計
在橫向進給系統(tǒng)的改造中，拆掉了原機床的絲杠螺母機構，更換上用步進電動機和一對齒輪驅動的滾珠絲杠螺母副。
1. 工作臺重量的估算
縱向工作臺約重100kg，床鞍和回轉盤約重200kg，總重量G=100+200=300kg。
2. 切削力計算
切削功率為
Nc=NhK (1)
式中：N——主電動機功率，7.5kW
h——主傳動系統(tǒng)總效率，一般為0. 6～0. 7，取0.6
K——進給系統(tǒng)功率系數，取0.96
根據式(1)可得：Nc=4.32kW。又因為Nc=FzV/6120，則Fz=6120Nc/V，V為切削線速度，取100mm/min，所以主切削力Fz=2.59kN。通常：縱向切削分力F縱=(0.6～0.9)Fz，垂直切削分力F垂=(0.45～0.7)Fz，橫向切削分力F橫=(0.5～0.55)Fz。取F縱=0.6Fz=1.55kN，F(xiàn)垂=0.45Fz=1.165kN，F(xiàn)橫=0.5Fz=1.295kN。
3. 滾珠絲杠設計
工作臺橫向進給絲杠的軸向力
F軸=KF橫+f'(F垂+W) (2)
式中：K——考慮顛覆力矩影響的實驗系數，K=1.1
F橫——橫向切削分力f'——導軌上的摩擦系數，f'=0.15
W——工作臺、床鞍和回轉盤重力，W≈10G=3kN
根據式(2)可得：F軸=2.049kN。
1. 強度計算
滾珠絲杠的轉速：n=Vf/p，其中，進給速度Vf=60mm/min，滾珠絲杠的螺距p=6mm，則得：n=Vf/p=10r/min。取壽命時間T=15000h，則壽命值L1=60nT/106=9。取運轉系數fw=1.2，硬度系數fH=1.1，則最大負載Q=(L)?1fwfHF軸=5.625kN。根據經驗，選取滾珠絲杠的型號ND3506-1×2/E左，即內循環(huán)，雙螺母墊片調隙式、公稱直徑為35mm、螺距為6mm、一圈二列、E級精度、左旋、滾珠直徑為3.969mm。其額定動負荷為12.847kN>Q，其強度夠用。
2. 效率計算
由于所選滾珠絲杠的螺旋升角a=3°7'，摩擦角f=10'，則滾珠絲杠的傳動效率h=tga/tg(a+f)=tg3°7'/tg(3°7'+10')=0.95。
縱向進給系統(tǒng)的設計與橫向進給系統(tǒng)的設計類似，計算從略。
2 步進電動機及齒輪的選用
1. 橫向步進電動機的選取
1. 確定步距角取系統(tǒng)的脈沖當量dp=0.01mm/脈沖，選用步距角qb=0.75°
2. 啟動力矩的計算
絲杠牽引力
Fs=F橫+1.414f當W (3)
式中f當——當量摩擦系數，f當=0.01
代入式(3)得
Fs=1.337kN
設步進電動機等效負載力矩為M，負載力為F負，根據能量守恒原理，電動機所作的功與負載所作的功相等，即Mfh=F負L，則
M=F負L/hf (4)
又F負=Fs+μ(W+F1)，數控裝置發(fā)出一個脈沖后，工作臺的位移量L為一個脈沖當量0.001cm，這時電動機轉過的角度f=2pqb/360°，代入式(4)得
M=F負L/hf=360°dp[Fs+μ(G+F1)]/2pqbh=167N·cm
式中：μ——機床導軌摩擦系數，取μ=0.18
F1——與重力方向一致，作用在移動部件上的負載力，F(xiàn)1=F垂=1.165kN
如果不考慮啟動時的運動部件慣性的影響，則啟動力矩Mq=M/0.3～0.5，取安全系數為0.3，Mq=556N·cm。對于工作方式為四相八拍的步進電動機，Mmax=Mq/0.707=786N·cm。
3. 步進電動機的最高頻率
取橫向進給速度最大為Vmax=1m/min，則步進電動機的最高頻率為fmax=1000Vmax/(60×dp)=1667Hz。根據以上數據和經驗，選用110BFG型步進電動機較合適，該電動機步距角為0.75°/1.5°，最大靜轉距為800N·cm，最高空載啟動頻率為1800Hz。
2. 齒輪設計(橫向)
據步距角qb、滾珠絲杠螺距p、脈沖當量dp，則在步進電動機與滾珠絲杠之間所加的一對齒輪的傳動比為：I=Z1/Z2=dp×360°/(qb·p)=0.8，選Z1=48，Z2=60，根據經驗，齒輪模數取1.5mm。
3 數控系統(tǒng)硬件設計
所用數控系統(tǒng)是我們最近開發(fā)的BKC2-Ⅷ型數控系統(tǒng)，主要由主控制系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)兩部分組成。主控制系統(tǒng)用于控制鍵盤的輸入和輸出，工作臺在 X、Y方向上的超程，側門關閉，查詢，X和Y向步進電動機的相位及主軸正反轉等。顯示系統(tǒng)用于控制H716501液晶顯示器。這兩部分都采用了新型的單片機 GMS90C32作中央處理器，它可以與MCS-51系列單片機兼容，具有快速脈沖編程算法，采用了CMOS技術，最高工作頻率可達40MHz(本設計采用18MHz)，有良好的性能價格比。
