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科普知識(shí)
數(shù)據(jù)分類(lèi):
線路板連接器

數(shù)控編程時(shí)巧用刀具半徑補(bǔ)償指令

發(fā)布日期:2022-04-27 點(diǎn)擊率:76

摘要:闡述了如何靈活和合理地運(yùn)用刀補(bǔ)值,并結(jié)合刀補(bǔ)原理正確編制加工程序以保證數(shù)控加工的有效性和準(zhǔn)確性等問(wèn)題。
關(guān)鍵詞:刀具半徑補(bǔ)償;編程;數(shù)控加工

前言

在數(shù)控銑床上進(jìn)行輪廓加工時(shí),因?yàn)殂姷队幸欢ǖ陌霃剑缘毒咧行模ǖ缎模┸壽E和工件輪

廓不重合,如不考慮刀具半徑,直接按照工件輪廓編程是比較方便的,而加工出的零件尺寸比圖樣要求小了一圈(加工外輪廓時(shí)),或大了一圈(加工內(nèi)輪廓時(shí)),為此必須使刀具沿工件輪廓的法向偏移一個(gè)刀具半徑,這就是所謂的刀具半徑補(bǔ)償指令。應(yīng)用刀具半徑補(bǔ)償功能時(shí),只需按工件輪廓軌跡進(jìn)行編程,然后將刀具半徑值輸入數(shù)控系統(tǒng)中,執(zhí)行程序時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算刀具中心軌跡,進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償,從而加工出符合要求的工件形狀,當(dāng)?shù)毒甙霃桨l(fā)生變化時(shí)也無(wú)需更改加工程序,使編程工作大大簡(jiǎn)化。實(shí)踐證明,靈活應(yīng)用刀具半徑補(bǔ)償功能,合理設(shè)置刀具半徑補(bǔ)償值,在數(shù)控加工中有著重要的意義。

1 改變刀補(bǔ)值適應(yīng)刀具的變化

在零件的自動(dòng)加工過(guò)程中,刀具的磨損、重磨甚至更換經(jīng)常發(fā)生,應(yīng)用刀補(bǔ)值的變化可以完全避免在刀具磨損、重磨或更換時(shí)重新修改程序的工作。在零件加工過(guò)程中,刀具由于磨損而使其半徑變小,若造成工件誤差超出其工件公差,則不能滿足加工要求。假設(shè)原來(lái)設(shè)置的刀補(bǔ)值為r,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的加工后,刀具半徑的減小量為△,此時(shí),可僅修改該刀具的刀補(bǔ)值:由原來(lái)的r改為r-△,而不必改變?cè)械某绦蚣纯蓾M足加工要求。同樣,當(dāng)?shù)毒咧啬ズ笠嗫烧沾颂幚怼.?dāng)需要更換刀具時(shí)可以用新刀具的半徑值作為刀補(bǔ)值代替原有程序中的刀補(bǔ)值進(jìn)行加工。由此可見(jiàn),正是由于刀補(bǔ)值的變化適應(yīng)了刀具的變化,在不改變?cè)谐绦虻那闆r下,可滿足其加工要求。由此,編程人員還可在未知實(shí)際使用刀具尺寸的情況下,先假設(shè)一定刀具尺寸來(lái)進(jìn)行編程,實(shí)際加工時(shí),對(duì)于半徑補(bǔ)償可用實(shí)際刀具半徑代替假設(shè)刀具半徑。

2 改變刀補(bǔ)值實(shí)現(xiàn)零件的粗、精加工

刀具半徑補(bǔ)償功能還有一個(gè)很重要的用途。如果人為地使刀具中心與工件輪廓偏置值不是一個(gè)刀具半徑,而是某一給定值,則可以用來(lái)處理粗、精加工問(wèn)題。在粗加工時(shí),可將刀具實(shí)際半徑再加上精加工余量作為刀具半徑補(bǔ)償值輸入,而在精加工時(shí)只輸入刀具實(shí)際半徑值,這樣可使粗、精加工采用同一個(gè)程序,其補(bǔ)償方法為:設(shè)精加工余量為,△,刀具半徑為r,如圖1所示:首先,人工輸入刀具偏置值為r+△,即可完成粗加工到圖示點(diǎn)劃線的位置;在精加工時(shí),輸入刀具的半徑值r,即可完成最終的輪廓精加工。

3 改變刀補(bǔ)值對(duì)零件進(jìn)行加工修正

將刀具半徑補(bǔ)償與子程序結(jié)合應(yīng)用,不但可簡(jiǎn)化編程,進(jìn)行粗、精加工,而且可以進(jìn)行加工的修正,以保證加工品質(zhì)。下面用一個(gè)加工程序進(jìn)行說(shuō)明,零件圖如圖2所示。

主程序




子程序




在主程序中用M01使程序暫停,此時(shí)測(cè)量工件尺寸,計(jì)算出其與零件圖尺寸的差值,并將差值補(bǔ)償輸入D05,精加工刀具補(bǔ)償中,這樣加工出的工件可滿足實(shí)際要求,確保加工品質(zhì)。

4 使用刀具半徑補(bǔ)償注意事項(xiàng)

前面闡述了靈活應(yīng)用刀具半徑補(bǔ)償功能、合理設(shè)置刀具半徑補(bǔ)償值在數(shù)控加工中的重要意義,然而在實(shí)際使用時(shí)必須注意以下幾個(gè)事項(xiàng):

a)使用刀具半徑補(bǔ)償時(shí)應(yīng)避免過(guò)切削現(xiàn)象:使用刀具半徑補(bǔ)償和去除刀具半徑補(bǔ)償時(shí),刀具必須在所補(bǔ)償?shù)钠矫鎯?nèi)移動(dòng),且移動(dòng)距離應(yīng)大于刀具半徑補(bǔ)償值。若加工半徑小于刀具半徑的內(nèi)圓弧,進(jìn)行半徑補(bǔ)償將產(chǎn)生過(guò)切削,只有過(guò)渡圓角R≧刀具半徑 r + 精加工余量的情況下才能正常切削;若被銑削槽底寬小于刀具直徑,此時(shí)也將產(chǎn)生過(guò)切削;

b)G41、G42、G40必須在G00或G01模式下使用。G41、G42不能重復(fù)使用,且在使用時(shí)不允許有兩句連續(xù)的非移動(dòng)指令;

c)D00 - D99為刀具補(bǔ)償號(hào),D00意味著取消刀具補(bǔ)償。刀具補(bǔ)償值在加工或運(yùn)行之前必須設(shè)定在補(bǔ)償存儲(chǔ)器中。

總之,刀補(bǔ)值在數(shù)控加工中有著非常重要的作用,靈活、合理地運(yùn)用刀補(bǔ)值并結(jié)合刀補(bǔ)原理正確編制程序是保證數(shù)控加工有效性、準(zhǔn)確性的重要因素。

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