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對電火花加工的電極進行編程是CNC編程中要求最為苛刻的任務，電極不僅要經(jīng)過很精密的加工，而且需進行編程的電極還常常有著復雜的幾何形狀。對此，電火花電極制造廠家EDM Department公司選用了一款功能強大的CNC編程軟件。

用電火花加工，在一次工作行程中加工多個構件

“利用Esprit Knowledge base 軟件的處理能力，我們可以將我們的加工能力集成到軟件里，由此而顯著的縮短了編程時間”。駐地位于美國伊利諾斯州的EDM Department公司的董事長Mark Raleigh先生高興地說，“要是進行基于知識的處理，我們就可儲備一系列優(yōu)化的加工工序，這些工序可以重復使用，而我們的程序可以盡可能地做到十分有成效?！?

電火花加工比電火花線切割可提供更多的柔性，因為，其電極可做成任何形狀。對此，Mark Raleigh先生解釋道：“制造有著較大長度/直徑比的模具，在這個范圍里，至今還是偏向于采用電火花加工。在醫(yī)療技術和許多其他的應用領域，有許多長度/直徑比大于5∶1的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品較難加工，因為加工所需的刀具比較貴，并且容易崩刃。”

在模具制造中常常采用高強度淬硬鋼，在加工時，由于銑刀要承受較高的負載，因而有較大的困難。一個常常采用電火花加工來制造構件的很好的例子是制造注射器的模具。在大多數(shù)情況下，可采用一個電火花加工的模具在一次加工行程中制造多個構件。

電火花電極：這種小電極直徑為0.13 mm，長度為4.57 mm,當工件有較大的長度/直徑比時，
電火花加工工藝特別是對于精密加工硬質和韌性材料具有突出的優(yōu)點。

投資于新的CNC編程系統(tǒng)

迄今，EDM Department公司利用二維CNC編程軟件開發(fā)出了制造電火花加工模具的CNC程序。在這里存在著一個問題，那就是為了定義構件的幾何形狀，通常需要進行復雜的三角計算。

軟件的不足之處在于它不能處理三維輪廓表面。通過把輪廓編寫成NC代碼，并將其加在程序的后面，EDM Department公司的編程員就能編制簡單的輪廓。但這需要花很多的時間，因此，這只適用于非常簡單的輪廓。

利用編程功能的自動化來節(jié)省時間

Mark Raleigh先生決定投資于基于實體模型的現(xiàn)代CNC編程系統(tǒng)?！坝捎谥R庫具有獨一無二的編輯能力，我們決定選擇Esprit軟件，”Mark Raleigh先生解釋道，“它提供了許多功能，利用這些功能，通過編輯和一些工具就能把知識集成到軟件里。通過許多編程功能的自動化，我們節(jié)省了時間。通過知識庫提供了經(jīng)過有經(jīng)驗的編程人員進行優(yōu)化的標準化操作，由此縮短了編輯時間。”

隨著時間的推移，企業(yè)開發(fā)了加工工序的程序庫，該程序庫涵蓋了絕大多數(shù)所需的編程任務。所以，目前編程員在編制一個新的加工過程的CNC程序時，就可以通過拖放從程序庫取出加工程序，而該程序不必再重新編制。作為這種功能的一個應用實例，如對一個端部直徑為0.13 mm的注塑模進行編程，其公差必須要在+0.005/0mm范圍內(nèi)。部件的長度/直徑比為11～12∶1。此外，這個電極的長度達4.57mm，因此，它需要超過30∶1的更極端的長度/直徑比。將該零件安置在型號為Roku-Roku HC-435、定位重復精度達0.0004826mm的立式銑床上，并在整個加工區(qū)內(nèi)進行加工。在這里，選擇合適的加工條件具有重要意義。即使簡單地變動萬分之幾mm的切削深度，就能導致有成效的加工或銑刀損壞的不同后果。

“通過統(tǒng)計生產(chǎn)試驗，我們?yōu)榧庸る姌O時所遇到的各種難加工的切削工藝，確定了比較理想的加工條件”，Mark Raleigh先生說，“通過Esprit軟件，我們可以以很細微地來變動切削用量，并作為應用于未來電極的加工工序儲存起來?！?

電火花加工，電火花線切割和常規(guī)的銑削

Mark Raleigh先生通過Esprit軟件打開客戶的Solid-Works實體模型，開始編程。然后根據(jù)對構件的分析研究，他確定了哪一些零件最好是采用電火花加工，哪些最好是通過電火花線切割，哪些采用常規(guī)的銑削工藝進行加工。然后，他把Solid-Works模型分成三個單獨的文件，每個文件包含有用于采用某種加工工藝的所有特征。應用Esprit軟件的特征識別來對文件進行分析。程序自動整合實體模型和以特征劃分幾何形狀，Mark Raleigh先生審核了由程序選擇的特征并進行了一些變動，下一步是給這些特征中的每個特征分配加工工序。

Mark Raleigh先生解釋說：“當軟件識別出類似的特征，軟件就啟用這些加工工序，這樣，就確保每一個程序可以充分利用我們機床和銑刀的性能。當我們公司的編程員確定一個新的加工工序并應用于當前構件的加工上后，就可以把它儲存到知識庫。由此節(jié)省了編程時間，并為今后有著類似特征的零件縮短了加工時間?！?

以動態(tài)三維實體顯示進行仿真

企業(yè)通過Esprit軟件把剛才編程的加工過程進行仿真，提供一個包括整個構件、刀具和機床在內(nèi)的全面而又逼真的仿真。通過Esprit，編程人員可以觀察以動態(tài)三維實體顯示的整個加工過程。此外，編程員可以把所加工的工件通過與原設計的仿真零件的比較來進行審核。通過圖形顯示的縮放，就可以判斷仿真的形狀是否符合客戶的要求。

仿真是檢查先前所編程序的理想時機，好多實例證明，通過程序的優(yōu)化而縮短了加工時間。EDM Department公司的編程員把一部分程序段嵌入子程序，大小文件仍可運行，子程序分成數(shù)組，一個晚上通常制造70個電極，而無須人員看管。

簡化編程 提高加工效率

新的編程軟件使EDM Department公司顯著縮短了編程時間，提高了加工效率。電極的制造廠家也能對加工過程進行優(yōu)化，在程序庫中分類存放和能按工件特征快速應用的加工程序，通過采用經(jīng)過優(yōu)化的加工工藝就能縮短加工時間。