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液壓機工作原理：

液壓泵和液壓馬達偶是液壓系統(tǒng)中的能量轉(zhuǎn)換裝置，他們之間的不同之處在于液壓泵是將機械能轉(zhuǎn)換成油液的壓力，是動力裝置，而液壓馬達則是將壓力能轉(zhuǎn)換成機械能是執(zhí)行裝置；

在液壓系統(tǒng)中常用的液壓泵和液壓馬達都相當于容器類型的，他們的工作原理都是利用他們?nèi)莘e的變化進行吸油和壓油，在工作原理上，他們都是相異的，但在結(jié)構(gòu)上還是有些不一樣的。

液壓機是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用性壓力機。具有用途廣泛，生產(chǎn)效率高等特點， 液壓機可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。機械壓力機工作時由電動機通過三角皮帶驅(qū)動大皮帶輪，經(jīng)過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構(gòu)，使滑塊和凸模直線下行。機械壓力機在鍛壓工作完成后滑塊程上行，離合器自動脫開，同時曲柄軸上的自動器接通，使滑塊停止在上止點附近。可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。機械壓力機工作時由電動機通過三角皮帶驅(qū)動大皮帶輪，經(jīng)過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構(gòu)，使滑塊和凸模直線下行。機械壓力機在鍛壓工作完成后滑塊程上行，離合器自動脫開，同時曲柄軸上的自動器接通，使滑塊停止在上止點附近。

一般來說，對于一般用精壓加工的零件，所采用的液壓機的精度，決定了制件的精度。但是，只用靜態(tài)精度來衡量壓力機精度的高低不是很準確。這是因為，壓力機本身的機械強度的大小，對沖壓精度有很大的影響。如果壓力機本身的強度低，則就會使得壓力機床岙在達到?jīng)_裁壓力的瞬間發(fā)生變形，這樣，上述條件即使在靜態(tài)時調(diào)的很好，也會由于強度影響所造成樣床身變形，發(fā)生差異。由此可知，壓力機的精度與強度有很大關(guān)系，而強度的大小則對沖壓工作有很大影響，故在沖裁高精度工件及連續(xù)性很強的冷沖壓生產(chǎn)中，都要選用精度較高的，且剛性大的壓力機。