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平板式開關(guān)電源

利用ARM MCU設計激光電源控制系統(tǒng)

發(fā)布日期:2022-04-26 點擊率:57


利用ARM MCU設計激光電源控制系統(tǒng)

來源:互聯(lián)網(wǎng)  作者:秩名2014年01月16日 14:14

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[導讀] 本文重點針對激光焊接應用中的激光電源控制系統(tǒng)進行功能擴展設計,利用ARM控制激光電源的系統(tǒng)設置,包括開關(guān)控制、激光參數(shù)設置、光柵控制、光閥控制、溫度控制等,有效地解決了激光器在焊接過程中的準確、穩(wěn)定和可靠性問題,同時增設人機界面(HMI)顯示控制的友好界面,使用起來更加方便。

關(guān)鍵詞:激光電源ARMMCU


  0 引言

  隨著激光行業(yè)的飛速發(fā)展,激光器已廣泛應用于工業(yè)加工領域,如激光切割、激光打標、激光調(diào)阻、激光熱處理等,除此之外還被作為診療設備應用于醫(yī)療領域。

  激光焊接是以聚焦的激光束作為能源轟擊焊件所產(chǎn)生的熱量進行焊接的方法,是激光材料加工技術(shù)應用的重要方面之一。

  基于ARM的數(shù)字化控制系統(tǒng)能夠有效解決激光器的準確、穩(wěn)定和可靠性問題,數(shù)字化、智能化是激光器的必然發(fā)展方向。使用ARM對激光電源進行功能擴展控制,能有效提高電源的性價比,簡化激光電源的硬件結(jié)構(gòu),增強整機的自動化程度,為整機的功能擴展提供了有利條件。本文重點針對激光焊接應用中的激光電源控制系統(tǒng)進行功能擴展設計,利用ARM控制激光電源的系統(tǒng)設置,包括開關(guān)控制、激光參數(shù)設置、光柵控制、光閥控制、溫度控制等,有效地解決了激光器在焊接過程中的準確、穩(wěn)定和可靠性問題,同時增設人機界面(HMI)顯示控制的友好界面,使用起來更加方便。

  1 激光電源的控制功能要求

  激光焊接目前已涉及航空航天、武器制造、船舶制造、汽車制造、壓力容器制造、民用及醫(yī)用等多個領域,因此激光電源在激光焊接工藝中應用時具有其獨特的設計需求,除了激光發(fā)生器的性能要高外,還要求其具有高效率、高可靠性、工作壽命長等優(yōu)點,實際應用中的激光電源產(chǎn)品還需要對其控制系統(tǒng)進行功能擴展和優(yōu)化,設計主要從以下幾個方面進行考慮:

  1.1 顯示和控制

  傳統(tǒng)激光器的顯示屏多采用點陣液晶顯示,由于液晶顯示屏只能單純作顯示設備使用,所以系統(tǒng)需要利用鍵盤或按鍵作為輸入設備,對激光光源的參數(shù)進行設置。這里采用人機界面(即觸摸屏)作為顯示和控制界面,操作更加方便,界面也更加友好。以ARM作為CPU來對系統(tǒng)進行控制,可以對輸出的激光脈沖波形進行精確控制,滿足不同工件的焊接要求。

  1.2 散熱

  激光電源的許多參數(shù)(如波長、閾值電流、效率和壽命)都與溫度密切相關(guān),因此希望盡可能低而穩(wěn)定的工作溫度。實驗表明,當工作環(huán)境溫度升高時,激光電源的輸出功率將降低,且激光電源外殼每升高30℃,使用壽命將減少一個數(shù)量級[6-7]。本激光器系統(tǒng)采用水冷的方式進行散熱降溫,因此系統(tǒng)要求具有過溫檢測功能。

  1.3 氣閥和光柵

  針對激光焊接的實際應用,在焊接的過程中要充分考慮到操作人員的人身健康和安全。因此在設計激光電源控制系統(tǒng)中,還需要綜合考慮其他輔助功能,比如在焊接時高溫會使金屬汽化產(chǎn)生煙霧,同時在焊接過程中激光散射也會對操作人員的眼睛產(chǎn)生影響,因此需增設氣閥控制和光柵控制功能。

  氣閥控制的主要功能是,在激光焊接的時候,高溫會讓金屬汽化從而產(chǎn)生煙霧,設置一個空氣泵把產(chǎn)生的煙霧吹走,而且焊接結(jié)束后,再延時吹5~10s。為了在激光焊接的過程中保護操作者的眼睛,要求焊接瞬間光柵閉合,避免焊接時散光輻射人眼,因此系統(tǒng)需具有光柵控制功能。

  1.4 光斑調(diào)節(jié)

  對光斑的控制有兩個要求,一是能夠設置光斑的上、下限;二是能夠通過人機界面調(diào)節(jié)光斑的大小,也就是能對光斑的直徑進行調(diào)節(jié)。

  1.5 精確激光脈沖控制

  IGBT功率控制器作為主開關(guān)器件用于控制激光燈的輸出脈沖[8-9]。一般的激光電源多采用單段方形的激光脈沖,激光打出的焊點可能會出現(xiàn)濺射、坑洼、穿孔等現(xiàn)象。

  激光焊接的基本原理為:

 ?。?)金屬表面活化,前期預熱,避免加熱過快讓金屬表面濺射;

 ?。?)激光打在金屬表面初期,需要較大的功率讓金屬表面融解;

 ?。?)表層金屬融解后,進行深層融解過程中,就不在需要這么大功率,否則會出現(xiàn)很大熔池,這時需要適當降低功率,才能保證金屬熔池不繼續(xù)擴大;

  (4)當達到需要的融解深度時,如果直接切斷激光,熔池表層硬化閉合可能會出現(xiàn)氣孔等現(xiàn)象,這時需要進一步降低激光功率,緩慢淡出激光功率,才可以讓熔池中融解的金屬回流凝固,保證激光焊點的平整。

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本文導航

  • 第 1 頁:利用ARM MCU設計激光電源控制系統(tǒng)

  • 第 2 頁:器件選型和系統(tǒng)硬件組成

  • 第 3 頁:調(diào)試結(jié)果

  • 第 4 頁:脈沖控制調(diào)試

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