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1 事故實例
2000年5月3日，漢江水電公司蘇家溝變電所10kV系統(tǒng)蘇211出線GW9型隔離開關(guān)，運行人員巡視時在出線門架設(shè)備線夾處發(fā)出"噼啪"的斷裂聲響，造成停電事故。
2 原因分析
(1)高壓設(shè)備連接點過熱按其機理可分為三個階段：
①過熱起始階段，溫升30～220K，由于雨水蒸發(fā)、雪、霜的影響，通過觀察試溫蠟片可發(fā)現(xiàn)接點過熱；
②過熱變形階段，溫升220～420K(鋁)560K(銅)，可明顯看到設(shè)備接點過熱后變色、變形，有燒灼異味，并發(fā)生固態(tài)裂變，強度、韌性、耐磨蝕性退化、脆化而造成裂紋等缺陷；
③電弧燒熔階段，溫升660K(鋁)、1083K(銅)，設(shè)備接點由固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，在電弧作用下直至更高的溫度，可明顯看到設(shè)備接點的熔化弧光。
(2)電氣設(shè)備連接點過熱，基本包括下面幾種原因：
①導(dǎo)電回路接頭、連接件和觸頭，因接觸不良造成過度發(fā)熱；
②絕緣介質(zhì)老化、受潮后，其介質(zhì)損耗增大，發(fā)熱功率增大；
③鐵心和可導(dǎo)磁部位因絕緣不良，設(shè)計結(jié)構(gòu)不當(dāng)，造成短路和漏磁形成局部渦流過熱；
④電壓型設(shè)備內(nèi)部元器件缺陷，引起電壓分布異常，其相應(yīng)的發(fā)熱功率也將發(fā)生改變。
3 解決措施
(1)設(shè)備設(shè)計選型時，應(yīng)按規(guī)范做好熱穩(wěn)定校驗，保證設(shè)備連接點的熱穩(wěn)定性。
(2)在電力系統(tǒng)中采用高新技術(shù)，充分利用遠(yuǎn)紅外線測溫儀、遠(yuǎn)紅外線成像測溫儀，定期對電力系統(tǒng)高壓設(shè)備連接點進行測溫。
(3)做好預(yù)防措施，對于運行設(shè)備，運行人員要定期巡視其連接頭發(fā)熱情況，增加夜巡及雨、雪、大負(fù)載時的特殊巡視次數(shù)。
(4)建立電氣設(shè)備連接點安裝、運行、驗收和試驗制度，定期對運行設(shè)備做電氣試驗。
(5)定期做好設(shè)備試驗檢修，及時處理內(nèi)部缺隱，清掃污穢，防止連接點過熱，使事故擴大。
