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電纜防火是工業用電中應認真對待的一個大問題, 一旦發生電纜著火事故必將嚴重影響工業生產, 所以電纜防火十分重要。

1 電纜防火

電纜的主要作用是傳輸能量和信號。電纜的敷設方式有直接敷設和有保護物敷設兩種。有保護物敷設可分為穿管敷設、槽盒覆蓋敷設、電纜溝敷設、層架支持敷設和隧道敷設等。但由于電纜安全運行的監控措施比較單一, 對于電纜發生火災等事故或者在其運行過程中的安全隱患做不到及時有效的控制, 造成重特大經濟損失的事故不少。主要原因是工廠內電纜多、分布廣泛、所處的環境惡劣,例如高溫、油污、潮濕、煤粉塵覆蓋等。

1.1 電纜防火必須以防為主

首先要注意因電纜內部絕緣的缺陷、老化、受潮、損傷等引起電纜短路, 短路電弧引燃電纜而著火。而一旦電纜絕緣不良, 要能及時發現并退出運行。其次要保證電纜溝、電纜隧道排水暢通、通風良好。不能讓熱力系統的廢氣、廢水流入電纜溝和電纜隧道。那些將電纜防火門長期處于關閉狀態、把電纜防火板封閉起來、把電纜溝蓋板的縫隙統統填充封閉起來, 影響電纜通風和散熱的做法都是不妥當的, 都會加速電纜絕緣的老化和損傷。其次電纜在使用前和檢修中所做的電纜預防性試驗必須嚴格按《電力設備預防性試驗規程》的要求進行。

1.2 電纜防火措施

1）加強對電纜頭的監視和管理。

2）選用阻燃或者耐火電纜。

3）在隧道或重要回路的電纜溝的重要部位設置防火墻。

4）防止其他設備引燃電纜。

5）設置電纜火災自動檢測報警和自動滅火消防裝置。

2 接地

主要分析在電氣工程施工中接地裝置存在的幾個質量問題。

2.1 接地裝置引出的端子遺漏或位置不準確

多層變配電室及弱電工程項目, 因變壓器、配電柜、弱電項目等一些分項分部工程是由專業分包單位施工, 施工中沒有把這些接地裝置端子敷設到位。也有個別工程施工中預留的接地端子被人為破壞, 沒有及時整改, 在下一道工序中敷衍了事, 安裝很不規范。

2.2 各種原因引起的導電性能差

從基礎圈梁引出的鍍鋅扁鋼接地端子的端頭用電焊燒割; 施工過程進一步產生銹蝕; 緊固導線與接地裝置端子的連接螺栓規格太小; 平墊片、彈簧墊片不齊全, 沒有采用鍍鋅件; 連接不緊, 導電性能差。

3 電氣配管

工廠建筑工程中新型輕質墻體材料應用越來越多, 對電氣配管和相關箱體安裝的施工技術要求也越來越高, 傳統鑿、敲的施工技術已經不能滿足現時的質量標準, 如何針對新型材料制定適宜的施工技術已經被廣泛關注。工廠內主要的新型材料有混凝土空心砌塊、混凝土實心砌塊、輕鋼龍骨隔墻, 下面針對以上三種材料在工程中的應用,介紹與其配管的幾種施工方法。

3.1 混凝土空心砌塊的電氣配管

1）施工前應按建筑設計圖, 提前按砌塊塊型及模數的特點做好砌塊排列圖, 通過砌塊排列圖來核對管道穿孔洞施工可行性。

2）管道施工。在土建空心砌塊磚施工時, 根據切墻身線來核定電氣管道的位置, 將管道和開關盒直接向上接好, 保證盒的高度一次施工, 避免二次安排人員測量、調整高度, 影響進度、耗費人工。

3.2 混凝土實心砌塊電氣配管

箱體應先埋設, 穩定后再連接電氣管道。管道固定采用鋼釘、鐵絲, 每隔1m將一根綁好鐵絲的鋼釘敲入砌體固定管道。硬塑料管有較大韌性, 應每隔0.6m固定, 否則管道容易彈出, 影響粉刷, 或粉刷后容易起殼。多根管道之間不能緊靠。避免粉刷層和砌體本體間的完全隔斷。根據槽的計算要求, 各根管道之間應間隔0.5cm以上。

3.3 輕鋼龍骨隔墻內電氣配管

電氣管道在墻體內的固定, 主要利用橫撐龍骨, 在橫撐龍骨上用自攻螺釘將管卡固定, 然后固定電氣管道。輕鋼龍骨隔墻對垂直度和平面內直線性的要求較高, 電氣管道修改、增加開關時, 應在石膏板面上劃槽, 掏空隔墻部分填充物, 再配管施工, 布管完畢, 再由龍骨施工單位進行修補。

4 電纜頭制作

由于生產廠家不同, 電纜附件的配置及材料規格也不盡相同, 下面說明熱縮電纜終端頭和冷縮電纜中間頭制作要點及常見故障原因分析。

4.1 熱縮電纜終端頭制作要點

1）熱縮材料附件的選配。材料的選配, 按電纜規格選好成套熱縮接頭附件, 包括內外絕緣管、內外導電管、指套型應力管、填充膠、導電膠等。

2）電纜剖切。剖切長度應嚴格按照各生產廠家所配圖紙尺寸, 并注意清潔工作, 尤其是在露天進行電纜頭制作時, 鋼鐵企業廠區環境比較惡劣, 空氣中的灰塵( 甚至導電塵粒) 、操作者或手套上的雜質、汗水及汗水浸漬物很容易粘連在熱縮件的管件上, 造成表面爬行放電導致縱向擊穿。

3）電纜連接。電纜壓接管壓接后, 必須銼光毛刺,保證表面圓滑并清洗干凈, 表面繞包導電膠, 確保導體屏蔽完整光滑。電纜填補芯線可用安裝工程的下腳料, 但必須注意不應受潮或有缺陷。

4.2 冷縮電纜中間頭制作要點

冷縮中間接頭現場施工簡單方便, 克服了熱縮材料的缺點, 受到普遍歡迎。由于冷縮中間接頭剝切長度較短,因此對施工環境和操作工藝要求更高、更嚴格。由于其應用時間不長, 對該項新工藝的操作掌握存在很大不足, 因而對冷縮中間接頭的制作工藝和發生的施工故障很有必要進行認真研究。

1）剝切電纜半導體屏蔽層時, 電纜絕緣層剝切后,應用細砂紙仔細打磨主絕緣層表面, 使其光滑無刀痕, 且無半導體殘留點。

2）電纜半導體屏蔽層剝切后, 沒有清除干凈而使其半導體殘留在主絕緣層上, 或者在清擦過程中沒有遵循工藝要求, 來回擦洗, 留下隱患, 產生閃絡放電。

3）電纜線芯壓接后, 連接管壓坑變形有尖端、棱角,造成局部場強集中、電場畸變, 產生尖端放電。防范措施:線芯壓接以后, 應用銼刀、砂紙仔細打磨以消除棱角和尖端, 并注意金屬粉屑不得殘留在絕緣層表面。

4）冷縮硅橡膠套管是預制成型的附件, 必須與電纜截面相配套。做接頭前沒有認真檢查, 勢必造成收縮不緊密而保證不了界面壓強, 導致形成氣隙或受潮。

5 結束語

電纜防火、接地、電氣配管、電纜頭制作是工業建筑電氣工程中的重點內容, 它們的施工質量和進度都將影響企業的生產和職工生活。只要開動腦筋, 積極學習新技術并勇于探索和實踐, 及時溝通, 加強管理, 問題是不難解決的。隨著新產品、新材料在工業建筑電氣工程中的廣泛應用, 施工技術要求越來越高、分工越來越細, 施工中各工種( 序) 、總分包間交叉面上存在的職責問題。作為建設單位、監理單位、總包單位應在這些環節上加強協調管理,上一道工序的施工方, 應考慮下一道工序的銜接問題。希望這些問題能夠引起參與工廠、企業工程施工、監理等有關電氣人員的重視。