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輥涂分為手工輥刷涂和機械輥涂兩種。都是利用蘸有涂料的滾筒在被涂物表面上滾動,將涂料涂布的方法。

(一)輥刷涂

又稱手工滾涂,是一種適合一般防護性涂裝的施工法。它是依靠圓柱形輥刷蘸取涂料,借助滾動作用對被涂物表面進行涂布的。這種方法具有工具簡單、投資小、操作方便、涂布效率高(約比刷涂效率高1o倍)、涂裝質量較好等優點,這種方法適合用于對較高黏度涂料的涂布,因此可節省溶劑(稀釋劑)。

輥刷涂很適合對大面積的平面進行涂漆(如對船舶、橋梁、建筑物外墻面進行涂裝)。一般常與刷涂配合來完成涂裝工程,但不適合對形狀復雜物體和高裝飾要求的物體進行涂布。

1.輥刷涂使用的工具

輥刷涂使用的工具是輥刷,輥刷一般為圓筒型,為適應管道外表面、工件的邊緣及棱角部位的輥刷涂,也可制成不規則、有曲線的特殊圓筒形狀。輥刷由刷輥和支架兩部分組成,刷輥由輥芯和含漆層兩部分組成,輥芯起托附含漆層的作用,含漆層由纖維材料或海綿制成,依附在輥芯表面用于蘸取涂料。進行輥刷涂時應根據涂料的特性和被涂表面的狀況選擇合適的輥刷。完成施工后應及時將輥刷清洗干凈,晾干并妥善保存。

2.輥刷涂的操作技巧

輥刷涂開始前先將輥刷浸人裝有涂料的盤中,并滾動蘸取涂料,應多滾動幾次以使輥刷均勻吸附涂料。輥刷涂時,將輥刷壓附在被涂物表面并滾動,為防止涂料滴落開始時壓附力要輕,然后逐漸加大壓附力,使輥刷上的涂料能均勻附著在工件表面。輥刷涂時一般先在工件表面按W形軌跡運行使涂料大致分布在被涂表面上,然后將輥刷作縱橫交錯、平行相互重疊的運行以使涂膜厚薄均勻,最后用輥刷按一定方向順序滾動,對滾平的表面進行修飾;對于不易用輥刷滾到之處,要用刷子補涂。

輥刷涂時應根據涂膜的厚度要求調整涂料的黏度和輥刷涂的遍數。

(二)機械滾涂

機械滾涂(又稱機械輥涂)是采用專用輥涂機的涂布施工方法。

1.機械滾涂的優缺點

(1)優點

①機械滾涂適合用于自動生產線、效率高。雖然它的施工效率低于噴涂,但比刷涂要高2~3倍。并且可滿足厚涂層的施工要求。

②由于可使用高黏度的涂料,因此調配時可節約溶劑,從而減少揮發性有機物的排放,可改善施工環境。

③由于涂膜厚度容易控制,所以質量有保證。

因此機械滾涂已被廣泛應用于各種板狀材料的表面涂布。(包括金屬板、硬紙板、皮革、塑料板)。而且鋼材卷材的涂裝生產線是與鋼板的軋制生產線連在一起的整體。連續化自動化程度都大大提高。

(2)缺點

①機械滾涂的設備一次性投資大,成本高。

②施工時對板材斷面有時會造成損傷。后續需做修補工作。

③不適合對結構復雜和凸凹不平的表面進行涂布。

④涂布后形成的涂膜表面光滑度較差,不適合對裝飾性要求高的表面進行涂布。

2.機械滾涂的設備及工藝

機械滾涂使用的主要設備是輥涂機。輥涂機的結構與印刷行業使用的滾筒印刷機很相似,都是由數量不等的輥子組成的。根據作用的不同,分別稱為托輥和漆輥。托輥主要起支撐和傳遞動力的作用,大都由鋼鐵制成,漆輥起到涂漆的作用,是用橡膠制成的。如四輥涂漆機就是由帶料輥、傳料輥、涂漆輥和壓印托輥四個輥組成的,相鄰兩輥的旋轉方向相反,通過調節涂漆輥與相鄰輥的間隙,可達到控制涂膜厚度的目的。施工時將涂料倒入輥涂機裝涂料的容器中,輥筒轉動時涂料就會沾在輥筒上,通過帶料輥、傳料輥送到涂漆輥上。當涂漆輥以20~30r/min的速度轉動時,就會把涂料涂到送人輥間的平面形狀的工件表面上。用輥涂機可以對板材進行單面涂布,也可以同時完成對工件的雙面涂漆。